Капролон (полиамид 6) стержень 180 х 1000 мм
Капролон (полиамид 6) – применяется для изготовления деталей конструкционного и антифрикционного назначения: втулок, вкладышей, подшипников, клапанов, колец, фланцев и т.д.
Детали отлично поглощают ударные нагрузки, долговечны, имеют низкий коэффициент трения и могут работать без смазки в узлах трения.
Хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием.
Устойчив к воздействию углеводов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот.
Основные характеристики:
- плотность - 1150 - 1160 кг/м³
- температура плавления - 220 - 225 °C
- твёрдость по Бринеллю - не менее 130 МПа
- предел прочности при сжатии - не менее 90 МПа
- модуль упругости при сжатии - 2,0 - 4,0 МПа
Капролон (полиамид 6) – применяется для изготовления деталей конструкционного и антифрикционного назначения: втулок, вкладышей, подшипников, клапанов, колец, фланцев и т.д.
Детали отлично поглощают ударные нагрузки, долговечны, имеют низкий коэффициент трения и могут работать без смазки в узлах трения.
Хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием.
Устойчив к воздействию углеводов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот.
Основные характеристики:
- плотность - 1150 - 1160 кг/м³
- температура плавления - 220 - 225 °C
- твёрдость по Бринеллю - не менее 130 МПа
- предел прочности при сжатии - не менее 90 МПа
- модуль упругости при сжатии - 2,0 - 4,0 МПа
Описание
Толщина листового, мм
—
1
В машиностроении фторопласт и композиции на его основе – используются в узлах трения механизмов машин и приборов в качестве опор и подшипников скольжения, подвижных уплотнителей - поршневых колец, манжет и т.п. Использование фторопластов в узлах трения повышает надёжность и долговечность механизмов, обеспечивает стабильную эксплуатацию в условиях агрессивных сред, глубокого вакуума и при криогенных температурах; в электронной радиотехнике применяется для изоляции проводов, кабелей, разъёмов, изготовления печатных плат, пазовой изоляции электрических машин, а также технике СВЧ.
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям, очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур. Также фторопласт отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям, очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур. Также фторопласт отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
Описание
1 380 p.
/кг
В корзину
Капролон (полиамид 6) стержень 150 х 780 мм
Капролон (полиамид 6) – применяется для изготовления деталей конструкционного и антифрикционного назначения: втулок, вкладышей, подшипников, клапанов, колец, фланцев и т.д.
Детали отлично поглощают ударные нагрузки, долговечны, имеют низкий коэффициент трения и могут работать без смазки в узлах трения.
Хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием.
Устойчив к воздействию углеводов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот.
Основные характеристики:
- плотность - 1150 - 1160 кг/м³
- температура плавления - 220 - 225 °C
- твёрдость по Бринеллю - не менее 130 МПа
- предел прочности при сжатии - не менее 90 МПа
- модуль упругости при сжатии - 2,0 - 4,0 МПа
Капролон (полиамид 6) – применяется для изготовления деталей конструкционного и антифрикционного назначения: втулок, вкладышей, подшипников, клапанов, колец, фланцев и т.д.
Детали отлично поглощают ударные нагрузки, долговечны, имеют низкий коэффициент трения и могут работать без смазки в узлах трения.
Хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием.
Устойчив к воздействию углеводов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот.
Основные характеристики:
- плотность - 1150 - 1160 кг/м³
- температура плавления - 220 - 225 °C
- твёрдость по Бринеллю - не менее 130 МПа
- предел прочности при сжатии - не менее 90 МПа
- модуль упругости при сжатии - 2,0 - 4,0 МПа
Описание
6 120 p.
/шт
В корзину
Толщина листового, мм
—
2
В машиностроении фторопласт и композиции на его основе – используются в узлах трения механизмов машин и приборов в качестве опор и подшипников скольжения, подвижных уплотнителей - поршневых колец, манжет и т.п. Использование фторопластов в узлах трения повышает надёжность и долговечность механизмов, обеспечивает стабильную эксплуатацию в условиях агрессивных сред, глубокого вакуума и при криогенных температурах; в электронной радиотехнике применяется для изоляции проводов, кабелей, разъёмов, изготовления печатных плат, пазовой изоляции электрических машин, а также технике СВЧ.
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям, очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур. Также фторопласт отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям, очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур. Также фторопласт отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
Описание
1 285 p.
/кг
В корзину
Тип текстолита
—
Стержень
Текстолит представляет собой слоистый прессованный материал, изготовленный методом намотки и состоящий из нескольких слоёв хлопчатобумажной ткани, пропитанной термореактивным связующим. Текстолит применяется в качестве электроизоляционного и конструкционного материала для длительной работы в трансформаторном масле и на воздухе в условиях нормальной относительной влажности. Стержни из текстолита прекрасно подвергаются механической обработке и могут быть использованы в качестве втулок, прокладок и других деталей.
Описание
1 430 p.
/кг
В корзину
Толщина листового, мм
—
5
В машиностроении фторопласт и композиции на его основе – используются в узлах трения механизмов машин и приборов в качестве опор и подшипников скольжения, подвижных уплотнителей - поршневых колец, манжет и т.п. Использование фторопластов в узлах трения повышает надёжность и долговечность механизмов, обеспечивает стабильную эксплуатацию в условиях агрессивных сред, глубокого вакуума и при криогенных температурах; в электронной радиотехнике применяется для изоляции проводов, кабелей, разъёмов, изготовления печатных плат, пазовой изоляции электрических машин, а также технике СВЧ.
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям, очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур. Также фторопласт отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям, очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур. Также фторопласт отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
Описание
1 310 p.
/кг
В корзину
Капролон (полиамид 6) стержень графитовый 140 х 1000 мм
Графитонаполненный капролон (часто обозначается как ПА‑6‑МГ) — это модифицированный полиамид‑6 (капролон), в состав которого добавлен мелкодисперсный графит.
Зачем добавляют графит
Графит работает как твёрдая смазка: он снижает трение и повышает износостойкость материала. Из‑за графита материал обычно имеет чёрный или тёмно‑серый цвет.
Ключевые свойства
Низкий коэффициент трения.
По сравнению с обычным капролоном он ниже в 2–3 раза, поэтому материал хорошо подходит для узлов трения, в том числе без жидкой смазки.
Высокая износостойкость.
Детали служат дольше, особенно при интенсивном контакте и нагрузках.
Повышенная теплопроводность
(примерно в 1,5 раза выше, чем у обычного капролона) — лучше отводится тепло из зоны трения.
Антистатичность.
Графит снимает накопление статического электричества — это важно для взрывоопасных и пыльных производств.
Химическая стойкость.
Устойчив к маслам, ГСМ, многим растворителям, слабым кислотам и щелочам.
Рабочий диапазон температур:
ориентировочно от −60 °C до +100 °C длительно, кратковременно выдерживает до +170 °C.
Поддаётся механической обработке — из него делают втулки, ролики, шестерни, направляющие и т. п. на токарных и фрезерных станках.
Где применяют
Втулки и подшипники скольжения, особенно там, где сложно или невозможно подавать смазку.
Направляющие, ролики, ползуны в конвейерных и упаковочных линиях.
Шестерни и зубчатые венцы для снижения шума и износа.
Детали в пыльных и абразивных средах (карьерная техника, цементные и мукомольные производства): графит помогает отталкивать мелкую пыль и не работать как «наждак».
Узлы с требованиями по антистатике, например на предприятиях с риском воспламенения пыли.
Графитонаполненный капролон (часто обозначается как ПА‑6‑МГ) — это модифицированный полиамид‑6 (капролон), в состав которого добавлен мелкодисперсный графит.
Зачем добавляют графит
Графит работает как твёрдая смазка: он снижает трение и повышает износостойкость материала. Из‑за графита материал обычно имеет чёрный или тёмно‑серый цвет.
Ключевые свойства
Низкий коэффициент трения.
По сравнению с обычным капролоном он ниже в 2–3 раза, поэтому материал хорошо подходит для узлов трения, в том числе без жидкой смазки.
Высокая износостойкость.
Детали служат дольше, особенно при интенсивном контакте и нагрузках.
Повышенная теплопроводность
(примерно в 1,5 раза выше, чем у обычного капролона) — лучше отводится тепло из зоны трения.
Антистатичность.
Графит снимает накопление статического электричества — это важно для взрывоопасных и пыльных производств.
Химическая стойкость.
Устойчив к маслам, ГСМ, многим растворителям, слабым кислотам и щелочам.
Рабочий диапазон температур:
ориентировочно от −60 °C до +100 °C длительно, кратковременно выдерживает до +170 °C.
Поддаётся механической обработке — из него делают втулки, ролики, шестерни, направляющие и т. п. на токарных и фрезерных станках.
Где применяют
Втулки и подшипники скольжения, особенно там, где сложно или невозможно подавать смазку.
Направляющие, ролики, ползуны в конвейерных и упаковочных линиях.
Шестерни и зубчатые венцы для снижения шума и износа.
Детали в пыльных и абразивных средах (карьерная техника, цементные и мукомольные производства): графит помогает отталкивать мелкую пыль и не работать как «наждак».
Узлы с требованиями по антистатике, например на предприятиях с риском воспламенения пыли.
Описание
11 955 p.
/шт
В корзину
Полиацеталь, также известный как полиоксиметилен ПОМ, представляет собой конструкционный материал, который отличается высокой технологичностью и термопластичностью. Этот синтетический полимер обладает превосходными показателями упругости при растяжении и изгибе.
Благодаря своей физиологической безопасности, полиацеталь находит широкое применение в пищевой и медицинской промышленности. Он используется для производства подшипников скольжения, втулок, шестерён, звёздочек и других деталей, требующих уплотнения.
Полиацеталь обладает низким коэффициентом трения, высокой износостойкостью, пластичностью и упругостью. Он не склонен к образованию трещин и является хорошим диэлектриком. Материал также устойчив к воздействию органических растворителей, топлива всех видов и щелочей, но не выдерживает контакта с сильными кислотами.
Благодаря своей физиологической безопасности, полиацеталь находит широкое применение в пищевой и медицинской промышленности. Он используется для производства подшипников скольжения, втулок, шестерён, звёздочек и других деталей, требующих уплотнения.
Полиацеталь обладает низким коэффициентом трения, высокой износостойкостью, пластичностью и упругостью. Он не склонен к образованию трещин и является хорошим диэлектриком. Материал также устойчив к воздействию органических растворителей, топлива всех видов и щелочей, но не выдерживает контакта с сильными кислотами.
Описание
935 p.
/кг
В корзину
Капролон (полиамид 6) стержень 70 х 1000 мм
Капролон (полиамид 6) – применяется для изготовления деталей конструкционного и антифрикционного назначения: втулок, вкладышей, подшипников, клапанов, колец, фланцев и т.д.
Детали отлично поглощают ударные нагрузки, долговечны, имеют низкий коэффициент трения и могут работать без смазки в узлах трения.
Хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием.
Устойчив к воздействию углеводов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот.
Основные характеристики:
- плотность - 1150 - 1160 кг/м³
- температура плавления - 220 - 225 °C
- твёрдость по Бринеллю - не менее 130 МПа
- предел прочности при сжатии - не менее 90 МПа
- модуль упругости при сжатии - 2,0 - 4,0 МПа
Капролон (полиамид 6) – применяется для изготовления деталей конструкционного и антифрикционного назначения: втулок, вкладышей, подшипников, клапанов, колец, фланцев и т.д.
Детали отлично поглощают ударные нагрузки, долговечны, имеют низкий коэффициент трения и могут работать без смазки в узлах трения.
Хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием.
Устойчив к воздействию углеводов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот.
Основные характеристики:
- плотность - 1150 - 1160 кг/м³
- температура плавления - 220 - 225 °C
- твёрдость по Бринеллю - не менее 130 МПа
- предел прочности при сжатии - не менее 90 МПа
- модуль упругости при сжатии - 2,0 - 4,0 МПа
Описание
Капролон (полиамид 6) стержень 140 х 1000 мм
Капролон (полиамид 6) – применяется для изготовления деталей конструкционного и антифрикционного назначения: втулок, вкладышей, подшипников, клапанов, колец, фланцев и т.д.
Детали отлично поглощают ударные нагрузки, долговечны, имеют низкий коэффициент трения и могут работать без смазки в узлах трения.
Хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием.
Устойчив к воздействию углеводов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот.
Основные характеристики:
- плотность - 1150 - 1160 кг/м³
- температура плавления - 220 - 225 °C
- твёрдость по Бринеллю - не менее 130 МПа
- предел прочности при сжатии - не менее 90 МПа
- модуль упругости при сжатии - 2,0 - 4,0 МПа
Капролон (полиамид 6) – применяется для изготовления деталей конструкционного и антифрикционного назначения: втулок, вкладышей, подшипников, клапанов, колец, фланцев и т.д.
Детали отлично поглощают ударные нагрузки, долговечны, имеют низкий коэффициент трения и могут работать без смазки в узлах трения.
Хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием.
Устойчив к воздействию углеводов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот.
Основные характеристики:
- плотность - 1150 - 1160 кг/м³
- температура плавления - 220 - 225 °C
- твёрдость по Бринеллю - не менее 130 МПа
- предел прочности при сжатии - не менее 90 МПа
- модуль упругости при сжатии - 2,0 - 4,0 МПа
Описание
Капролон (полиамид 6) стержень 150 х 1000 мм
Капролон (полиамид 6) – применяется для изготовления деталей конструкционного и антифрикционного назначения: втулок, вкладышей, подшипников, клапанов, колец, фланцев и т.д.
Детали отлично поглощают ударные нагрузки, долговечны, имеют низкий коэффициент трения и могут работать без смазки в узлах трения.
Хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием.
Устойчив к воздействию углеводов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот.
Основные характеристики:
- плотность - 1150 - 1160 кг/м³
- температура плавления - 220 - 225 °C
- твёрдость по Бринеллю - не менее 130 МПа
- предел прочности при сжатии - не менее 90 МПа
- модуль упругости при сжатии - 2,0 - 4,0 МПа
Капролон (полиамид 6) – применяется для изготовления деталей конструкционного и антифрикционного назначения: втулок, вкладышей, подшипников, клапанов, колец, фланцев и т.д.
Детали отлично поглощают ударные нагрузки, долговечны, имеют низкий коэффициент трения и могут работать без смазки в узлах трения.
Хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием.
Устойчив к воздействию углеводов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот.
Основные характеристики:
- плотность - 1150 - 1160 кг/м³
- температура плавления - 220 - 225 °C
- твёрдость по Бринеллю - не менее 130 МПа
- предел прочности при сжатии - не менее 90 МПа
- модуль упругости при сжатии - 2,0 - 4,0 МПа
Описание
Капролон (полиамид 6) стержень графитовый 90 х 1000 мм
Графитонаполненный капролон (часто обозначается как ПА‑6‑МГ) — это модифицированный полиамид‑6 (капролон), в состав которого добавлен мелкодисперсный графит.
Зачем добавляют графит
Графит работает как твёрдая смазка: он снижает трение и повышает износостойкость материала. Из‑за графита материал обычно имеет чёрный или тёмно‑серый цвет.
Ключевые свойства
Низкий коэффициент трения.
По сравнению с обычным капролоном он ниже в 2–3 раза, поэтому материал хорошо подходит для узлов трения, в том числе без жидкой смазки.
Высокая износостойкость.
Детали служат дольше, особенно при интенсивном контакте и нагрузках.
Повышенная теплопроводность
(примерно в 1,5 раза выше, чем у обычного капролона) — лучше отводится тепло из зоны трения.
Антистатичность.
Графит снимает накопление статического электричества — это важно для взрывоопасных и пыльных производств.
Химическая стойкость.
Устойчив к маслам, ГСМ, многим растворителям, слабым кислотам и щелочам.
Рабочий диапазон температур:
ориентировочно от −60 °C до +100 °C длительно, кратковременно выдерживает до +170 °C.
Поддаётся механической обработке — из него делают втулки, ролики, шестерни, направляющие и т. п. на токарных и фрезерных станках.
Где применяют
Втулки и подшипники скольжения, особенно там, где сложно или невозможно подавать смазку.
Направляющие, ролики, ползуны в конвейерных и упаковочных линиях.
Шестерни и зубчатые венцы для снижения шума и износа.
Детали в пыльных и абразивных средах (карьерная техника, цементные и мукомольные производства): графит помогает отталкивать мелкую пыль и не работать как «наждак».
Узлы с требованиями по антистатике, например на предприятиях с риском воспламенения пыли.
Графитонаполненный капролон (часто обозначается как ПА‑6‑МГ) — это модифицированный полиамид‑6 (капролон), в состав которого добавлен мелкодисперсный графит.
Зачем добавляют графит
Графит работает как твёрдая смазка: он снижает трение и повышает износостойкость материала. Из‑за графита материал обычно имеет чёрный или тёмно‑серый цвет.
Ключевые свойства
Низкий коэффициент трения.
По сравнению с обычным капролоном он ниже в 2–3 раза, поэтому материал хорошо подходит для узлов трения, в том числе без жидкой смазки.
Высокая износостойкость.
Детали служат дольше, особенно при интенсивном контакте и нагрузках.
Повышенная теплопроводность
(примерно в 1,5 раза выше, чем у обычного капролона) — лучше отводится тепло из зоны трения.
Антистатичность.
Графит снимает накопление статического электричества — это важно для взрывоопасных и пыльных производств.
Химическая стойкость.
Устойчив к маслам, ГСМ, многим растворителям, слабым кислотам и щелочам.
Рабочий диапазон температур:
ориентировочно от −60 °C до +100 °C длительно, кратковременно выдерживает до +170 °C.
Поддаётся механической обработке — из него делают втулки, ролики, шестерни, направляющие и т. п. на токарных и фрезерных станках.
Где применяют
Втулки и подшипники скольжения, особенно там, где сложно или невозможно подавать смазку.
Направляющие, ролики, ползуны в конвейерных и упаковочных линиях.
Шестерни и зубчатые венцы для снижения шума и износа.
Детали в пыльных и абразивных средах (карьерная техника, цементные и мукомольные производства): графит помогает отталкивать мелкую пыль и не работать как «наждак».
Узлы с требованиями по антистатике, например на предприятиях с риском воспламенения пыли.
Описание
Капролон (полиамид 6) листовой 10 мм 1000 х 1000 мм
Капролон (он же полиамид‑6, ПА‑6) — это конструкционный полимер, который широко применяют в промышленности как замену металлам (стали, бронзе и др.) в узлах трения и нагруженных деталях.
Основные свойства
Прочность.
Предел прочности при растяжении — 65–85 МПа, ударная вязкость высокая: материал не раскалывается от ударов, а скорее упруго деформируется.
Низкий коэффициент трения.
У обычного ПА‑6 он порядка 0,2–0,33 по стали; у модифицированных версий (графитонаполненного, маслонаполненного) ещё ниже — до 0,05–0,10. Это позволяет делать из капролона втулки и подшипники без смазки.
Малый вес.
Плотность около 1140–1170 кг/м³ — в 7–8 раз легче бронзы, заметно легче стали.
Химическая стойкость.
Устойчив к маслам, ГСМ, углеводородам, слабым кислотам и щелочам, спиртам. Не любит концентрированные кислоты, фенолы, муравьиную и уксусную кислоты — в них растворяется.
Диэлектрик.
Не проводит ток, поэтому подходит для изоляционных деталей.
Водопоглощение.
За сутки набирает 1,5–2 % влаги, при долгом контакте — до 7 %. Из‑за этого могут меняться размеры и снижаться некоторые прочностные характеристики.
Температурный диапазон.
Длительно работает примерно от −60 °C до +100 °C, кратковременно выдерживает до +170 °C. Плавится при ~220–225 °C.
Где применяют
Учитывая ваши прошлые запросы про промышленные комплектующие (стрейч‑плёнка, тележки, оборудование), капролон особенно полезен там, где нужна износостойкость без сильной коррозии и с меньшим весом, чем у металла:
Узлы трения: втулки, подшипники скольжения, вкладыши.
Направляющие, ролики, ползуны на конвейерах и упаковочных линиях.
Шестерни, звёздочки, шкивы — капролон снижает шум и износ пары.
Детали тележек и платформ (например, ролики, втулки осей, отбойники): материал гасит вибрации и не ржавеет.
Изоляционные и конструкционные элементы в электротехнике.
Пищевое оборудование: капролон допустим к контакту с продуктами, не выделяет вредных веществ, легко моется.
Особенности обработки и эксплуатации
Механическая обработка. Хорошо фрезеруется, точится, сверлится, шлифуется. Для больших заготовок часто нужна предварительная термообработка, чтобы снять внутренние напряжения и избежать коробления.
Влажность и размеры. Из‑за водопоглощения детали, работающие во влажной среде, лучше проектировать с запасом на разбухание либо использовать модифицированные марки.
Монтаж. При посадке с натягом учитывают упругость материала: капролон «пружинит», поэтому допуски и посадки рассчитывают иначе, чем для металла.
Капролон (он же полиамид‑6, ПА‑6) — это конструкционный полимер, который широко применяют в промышленности как замену металлам (стали, бронзе и др.) в узлах трения и нагруженных деталях.
Основные свойства
Прочность.
Предел прочности при растяжении — 65–85 МПа, ударная вязкость высокая: материал не раскалывается от ударов, а скорее упруго деформируется.
Низкий коэффициент трения.
У обычного ПА‑6 он порядка 0,2–0,33 по стали; у модифицированных версий (графитонаполненного, маслонаполненного) ещё ниже — до 0,05–0,10. Это позволяет делать из капролона втулки и подшипники без смазки.
Малый вес.
Плотность около 1140–1170 кг/м³ — в 7–8 раз легче бронзы, заметно легче стали.
Химическая стойкость.
Устойчив к маслам, ГСМ, углеводородам, слабым кислотам и щелочам, спиртам. Не любит концентрированные кислоты, фенолы, муравьиную и уксусную кислоты — в них растворяется.
Диэлектрик.
Не проводит ток, поэтому подходит для изоляционных деталей.
Водопоглощение.
За сутки набирает 1,5–2 % влаги, при долгом контакте — до 7 %. Из‑за этого могут меняться размеры и снижаться некоторые прочностные характеристики.
Температурный диапазон.
Длительно работает примерно от −60 °C до +100 °C, кратковременно выдерживает до +170 °C. Плавится при ~220–225 °C.
Где применяют
Учитывая ваши прошлые запросы про промышленные комплектующие (стрейч‑плёнка, тележки, оборудование), капролон особенно полезен там, где нужна износостойкость без сильной коррозии и с меньшим весом, чем у металла:
Узлы трения: втулки, подшипники скольжения, вкладыши.
Направляющие, ролики, ползуны на конвейерах и упаковочных линиях.
Шестерни, звёздочки, шкивы — капролон снижает шум и износ пары.
Детали тележек и платформ (например, ролики, втулки осей, отбойники): материал гасит вибрации и не ржавеет.
Изоляционные и конструкционные элементы в электротехнике.
Пищевое оборудование: капролон допустим к контакту с продуктами, не выделяет вредных веществ, легко моется.
Особенности обработки и эксплуатации
Механическая обработка. Хорошо фрезеруется, точится, сверлится, шлифуется. Для больших заготовок часто нужна предварительная термообработка, чтобы снять внутренние напряжения и избежать коробления.
Влажность и размеры. Из‑за водопоглощения детали, работающие во влажной среде, лучше проектировать с запасом на разбухание либо использовать модифицированные марки.
Монтаж. При посадке с натягом учитывают упругость материала: капролон «пружинит», поэтому допуски и посадки рассчитывают иначе, чем для металла.
Описание
Капролон (полиамид 6) листовой 20 мм 1000 х 1000 мм
Капролон (он же полиамид‑6, ПА‑6) — это конструкционный полимер, который широко применяют в промышленности как замену металлам (стали, бронзе и др.) в узлах трения и нагруженных деталях.
Основные свойства
Прочность.
Предел прочности при растяжении — 65–85 МПа, ударная вязкость высокая: материал не раскалывается от ударов, а скорее упруго деформируется.
Низкий коэффициент трения.
У обычного ПА‑6 он порядка 0,2–0,33 по стали; у модифицированных версий (графитонаполненного, маслонаполненного) ещё ниже — до 0,05–0,10. Это позволяет делать из капролона втулки и подшипники без смазки.
Малый вес.
Плотность около 1140–1170 кг/м³ — в 7–8 раз легче бронзы, заметно легче стали.
Химическая стойкость.
Устойчив к маслам, ГСМ, углеводородам, слабым кислотам и щелочам, спиртам. Не любит концентрированные кислоты, фенолы, муравьиную и уксусную кислоты — в них растворяется.
Диэлектрик.
Не проводит ток, поэтому подходит для изоляционных деталей.
Водопоглощение.
За сутки набирает 1,5–2 % влаги, при долгом контакте — до 7 %. Из‑за этого могут меняться размеры и снижаться некоторые прочностные характеристики.
Температурный диапазон.
Длительно работает примерно от −60 °C до +100 °C, кратковременно выдерживает до +170 °C. Плавится при ~220–225 °C.
Где применяют
Учитывая ваши прошлые запросы про промышленные комплектующие (стрейч‑плёнка, тележки, оборудование), капролон особенно полезен там, где нужна износостойкость без сильной коррозии и с меньшим весом, чем у металла:
Узлы трения: втулки, подшипники скольжения, вкладыши.
Направляющие, ролики, ползуны на конвейерах и упаковочных линиях.
Шестерни, звёздочки, шкивы — капролон снижает шум и износ пары.
Детали тележек и платформ (например, ролики, втулки осей, отбойники): материал гасит вибрации и не ржавеет.
Изоляционные и конструкционные элементы в электротехнике.
Пищевое оборудование: капролон допустим к контакту с продуктами, не выделяет вредных веществ, легко моется.
Особенности обработки и эксплуатации
Механическая обработка. Хорошо фрезеруется, точится, сверлится, шлифуется. Для больших заготовок часто нужна предварительная термообработка, чтобы снять внутренние напряжения и избежать коробления.
Влажность и размеры. Из‑за водопоглощения детали, работающие во влажной среде, лучше проектировать с запасом на разбухание либо использовать модифицированные марки.
Монтаж. При посадке с натягом учитывают упругость материала: капролон «пружинит», поэтому допуски и посадки рассчитывают иначе, чем для металла.
Капролон (он же полиамид‑6, ПА‑6) — это конструкционный полимер, который широко применяют в промышленности как замену металлам (стали, бронзе и др.) в узлах трения и нагруженных деталях.
Основные свойства
Прочность.
Предел прочности при растяжении — 65–85 МПа, ударная вязкость высокая: материал не раскалывается от ударов, а скорее упруго деформируется.
Низкий коэффициент трения.
У обычного ПА‑6 он порядка 0,2–0,33 по стали; у модифицированных версий (графитонаполненного, маслонаполненного) ещё ниже — до 0,05–0,10. Это позволяет делать из капролона втулки и подшипники без смазки.
Малый вес.
Плотность около 1140–1170 кг/м³ — в 7–8 раз легче бронзы, заметно легче стали.
Химическая стойкость.
Устойчив к маслам, ГСМ, углеводородам, слабым кислотам и щелочам, спиртам. Не любит концентрированные кислоты, фенолы, муравьиную и уксусную кислоты — в них растворяется.
Диэлектрик.
Не проводит ток, поэтому подходит для изоляционных деталей.
Водопоглощение.
За сутки набирает 1,5–2 % влаги, при долгом контакте — до 7 %. Из‑за этого могут меняться размеры и снижаться некоторые прочностные характеристики.
Температурный диапазон.
Длительно работает примерно от −60 °C до +100 °C, кратковременно выдерживает до +170 °C. Плавится при ~220–225 °C.
Где применяют
Учитывая ваши прошлые запросы про промышленные комплектующие (стрейч‑плёнка, тележки, оборудование), капролон особенно полезен там, где нужна износостойкость без сильной коррозии и с меньшим весом, чем у металла:
Узлы трения: втулки, подшипники скольжения, вкладыши.
Направляющие, ролики, ползуны на конвейерах и упаковочных линиях.
Шестерни, звёздочки, шкивы — капролон снижает шум и износ пары.
Детали тележек и платформ (например, ролики, втулки осей, отбойники): материал гасит вибрации и не ржавеет.
Изоляционные и конструкционные элементы в электротехнике.
Пищевое оборудование: капролон допустим к контакту с продуктами, не выделяет вредных веществ, легко моется.
Особенности обработки и эксплуатации
Механическая обработка. Хорошо фрезеруется, точится, сверлится, шлифуется. Для больших заготовок часто нужна предварительная термообработка, чтобы снять внутренние напряжения и избежать коробления.
Влажность и размеры. Из‑за водопоглощения детали, работающие во влажной среде, лучше проектировать с запасом на разбухание либо использовать модифицированные марки.
Монтаж. При посадке с натягом учитывают упругость материала: капролон «пружинит», поэтому допуски и посадки рассчитывают иначе, чем для металла.
Описание
Капролон (полиамид 6) листовой 5 мм 1000 х 1000 мм
Капролон (он же полиамид‑6, ПА‑6) — это конструкционный полимер, который широко применяют в промышленности как замену металлам (стали, бронзе и др.) в узлах трения и нагруженных деталях.
Основные свойства
Прочность.
Предел прочности при растяжении — 65–85 МПа, ударная вязкость высокая: материал не раскалывается от ударов, а скорее упруго деформируется.
Низкий коэффициент трения.
У обычного ПА‑6 он порядка 0,2–0,33 по стали; у модифицированных версий (графитонаполненного, маслонаполненного) ещё ниже — до 0,05–0,10. Это позволяет делать из капролона втулки и подшипники без смазки.
Малый вес.
Плотность около 1140–1170 кг/м³ — в 7–8 раз легче бронзы, заметно легче стали.
Химическая стойкость.
Устойчив к маслам, ГСМ, углеводородам, слабым кислотам и щелочам, спиртам. Не любит концентрированные кислоты, фенолы, муравьиную и уксусную кислоты — в них растворяется.
Диэлектрик.
Не проводит ток, поэтому подходит для изоляционных деталей.
Водопоглощение.
За сутки набирает 1,5–2 % влаги, при долгом контакте — до 7 %. Из‑за этого могут меняться размеры и снижаться некоторые прочностные характеристики.
Температурный диапазон.
Длительно работает примерно от −60 °C до +100 °C, кратковременно выдерживает до +170 °C. Плавится при ~220–225 °C.
Где применяют
Учитывая ваши прошлые запросы про промышленные комплектующие (стрейч‑плёнка, тележки, оборудование), капролон особенно полезен там, где нужна износостойкость без сильной коррозии и с меньшим весом, чем у металла:
Узлы трения: втулки, подшипники скольжения, вкладыши.
Направляющие, ролики, ползуны на конвейерах и упаковочных линиях.
Шестерни, звёздочки, шкивы — капролон снижает шум и износ пары.
Детали тележек и платформ (например, ролики, втулки осей, отбойники): материал гасит вибрации и не ржавеет.
Изоляционные и конструкционные элементы в электротехнике.
Пищевое оборудование: капролон допустим к контакту с продуктами, не выделяет вредных веществ, легко моется.
Особенности обработки и эксплуатации
Механическая обработка. Хорошо фрезеруется, точится, сверлится, шлифуется. Для больших заготовок часто нужна предварительная термообработка, чтобы снять внутренние напряжения и избежать коробления.
Влажность и размеры. Из‑за водопоглощения детали, работающие во влажной среде, лучше проектировать с запасом на разбухание либо использовать модифицированные марки.
Монтаж. При посадке с натягом учитывают упругость материала: капролон «пружинит», поэтому допуски и посадки рассчитывают иначе, чем для металла.
Капролон (он же полиамид‑6, ПА‑6) — это конструкционный полимер, который широко применяют в промышленности как замену металлам (стали, бронзе и др.) в узлах трения и нагруженных деталях.
Основные свойства
Прочность.
Предел прочности при растяжении — 65–85 МПа, ударная вязкость высокая: материал не раскалывается от ударов, а скорее упруго деформируется.
Низкий коэффициент трения.
У обычного ПА‑6 он порядка 0,2–0,33 по стали; у модифицированных версий (графитонаполненного, маслонаполненного) ещё ниже — до 0,05–0,10. Это позволяет делать из капролона втулки и подшипники без смазки.
Малый вес.
Плотность около 1140–1170 кг/м³ — в 7–8 раз легче бронзы, заметно легче стали.
Химическая стойкость.
Устойчив к маслам, ГСМ, углеводородам, слабым кислотам и щелочам, спиртам. Не любит концентрированные кислоты, фенолы, муравьиную и уксусную кислоты — в них растворяется.
Диэлектрик.
Не проводит ток, поэтому подходит для изоляционных деталей.
Водопоглощение.
За сутки набирает 1,5–2 % влаги, при долгом контакте — до 7 %. Из‑за этого могут меняться размеры и снижаться некоторые прочностные характеристики.
Температурный диапазон.
Длительно работает примерно от −60 °C до +100 °C, кратковременно выдерживает до +170 °C. Плавится при ~220–225 °C.
Где применяют
Учитывая ваши прошлые запросы про промышленные комплектующие (стрейч‑плёнка, тележки, оборудование), капролон особенно полезен там, где нужна износостойкость без сильной коррозии и с меньшим весом, чем у металла:
Узлы трения: втулки, подшипники скольжения, вкладыши.
Направляющие, ролики, ползуны на конвейерах и упаковочных линиях.
Шестерни, звёздочки, шкивы — капролон снижает шум и износ пары.
Детали тележек и платформ (например, ролики, втулки осей, отбойники): материал гасит вибрации и не ржавеет.
Изоляционные и конструкционные элементы в электротехнике.
Пищевое оборудование: капролон допустим к контакту с продуктами, не выделяет вредных веществ, легко моется.
Особенности обработки и эксплуатации
Механическая обработка. Хорошо фрезеруется, точится, сверлится, шлифуется. Для больших заготовок часто нужна предварительная термообработка, чтобы снять внутренние напряжения и избежать коробления.
Влажность и размеры. Из‑за водопоглощения детали, работающие во влажной среде, лучше проектировать с запасом на разбухание либо использовать модифицированные марки.
Монтаж. При посадке с натягом учитывают упругость материала: капролон «пружинит», поэтому допуски и посадки рассчитывают иначе, чем для металла.
Описание
Толщина листового, мм
—
20
В машиностроении фторопласт и композиции на его основе – используются в узлах трения механизмов машин и приборов в качестве опор и подшипников скольжения, подвижных уплотнителей - поршневых колец, манжет и т.п. Использование фторопластов в узлах трения повышает надёжность и долговечность механизмов, обеспечивает стабильную эксплуатацию в условиях агрессивных сред, глубокого вакуума и при криогенных температурах; в электронной радиотехнике применяется для изоляции проводов, кабелей, разъёмов, изготовления печатных плат, пазовой изоляции электрических машин, а также технике СВЧ.
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям, очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур. Также фторопласт отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям, очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур. Также фторопласт отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
Описание
1 420 p.
/кг
В корзину
ПОН-Б — в зависимости от типа среды, в которой используется, и типа соединяемых деталей рассчитан на давление до 6,4 МПа и температуру от — 182 °C до + 450 °C;
Паронит листовой – применяется в качестве исходного материала для изготовления прокладок работающих в условиях воздействия агрессивных сред, высоких давлений и температур. Листовой прокладочный материал, изготовлен путем прессования и вулканизации смеси волокон асбеста, каучука, растворителя, минеральных наполнителей и серы.
Паронит листовой – применяется в качестве исходного материала для изготовления прокладок работающих в условиях воздействия агрессивных сред, высоких давлений и температур. Листовой прокладочный материал, изготовлен путем прессования и вулканизации смеси волокон асбеста, каучука, растворителя, минеральных наполнителей и серы.
Описание
205 p.
/кг
В корзину
Ширина ленты, мм
—
75
Длина ленты, м
—
250
Тип домкрата
—
бутылочный
Профиль зубчатого ремня
—
AVX-10
Цвет ленты
—
Желтый
Профиль ремня
—
А(А)
Толщина листового, мм
—
8
Тип сверла
—
Средней серии
Тип стали/покрытия
—
Нитрид Титана
Тип хвостовика
—
Цилиндрический
В машиностроении фторопласт и композиции на его основе – используются в узлах трения механизмов машин и приборов в качестве опор и подшипников скольжения, подвижных уплотнителей - поршневых колец, манжет и т.п. Использование фторопластов в узлах трения повышает надёжность и долговечность механизмов, обеспечивает стабильную эксплуатацию в условиях агрессивных сред, глубокого вакуума и при криогенных температурах; в электронной радиотехнике применяется для изоляции проводов, кабелей, разъёмов, изготовления печатных плат, пазовой изоляции электрических машин, а также технике СВЧ.
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям, очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур. Также фторопласт отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям, очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур. Также фторопласт отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
Описание
1 420 p.
/кг
В корзину
Асбест хризотиловый ГОСТ 12871-2013 марка А-6К-30 – используется в производстве асбестотехнических, асбестоцементных изделий, теплоизоляции. Применяется для теплоизоляции печей, нагревательных приборов, паровых котлов.
Описание
54 p.
/кг
В корзину
Кожкартон (картон прокладочный) – используется для производства прокладок для двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов автомобилей, тракторов и сельскохозяйственной техники, так же в обувной промышленности и при транспортировке, в виде прокладочного материала, различных изделий. Картон прокладочный – композитный материал устойчив к воздействию воды, бензина, минеральных и синтетических масел.
Описание
485 p.
/шт
В корзину
Набивка сальниковая асбестовая АП-31 – применяется для заполнения сальниковых камер с целью герметизации подвижных и неподвижных соединений различных машин и аппаратов. Набивка АП-31 - сальниковая асбестовая, плетеная, пропитанная жировым антифрикционным составом на основе нефтяных экстрактов, графитированная.
Описание
570 p.
/кг
В корзину
Тип текстолита
—
Листовой
Толщина листового, мм
—
10
Текстолит ПТ - применяется как материал различного назначения: конструкционного, радиотехнического, тепло- и электроизоляционного, теплозащитного, фрикционного и антифрикционного и т.п. Представляет собой слоистый листовой прессованный материал на основе хлопчатобумажной ткани и теплореактивного связующего. Хорошо обрабатывается всеми видами механической обработки.
Описание
570 p.
/кг
В корзину
Картон асбестовый КАОН-1 – применяется в качестве теплоизоляционного материала, для уплотнения соединений приборов отопления и коммуникаций, выдерживают температурный режим до +500°C.
Описание
91 p.
/кг
В корзину
Винипласт лист ПВХ – используется для изготовления облицовки и формовки деталей, способных выдерживать агрессивное воздействие разнообразных сред. НПВХ прекрасно зарекомендовал себя при использовании в аппаратуре, работающей в температурном диапазоне от 0°С до 60°С. Однако, он способен выдерживать и низкие температуры, вплоть до минус 50°С, сохраняя при этом прочность, но теряя пластические свойства.
Описание
340 p.
/кг
В корзину
Набивка сальниковая асбестовая АП-31 – применяется для заполнения сальниковых камер с целью герметизации подвижных и неподвижных соединений различных машин и аппаратов. Набивка АП-31 - сальниковая асбестовая, плетеная, пропитанная жировым антифрикционным составом на основе нефтяных экстрактов, графитированная.
Описание
780 p.
/кг
В корзину
Каболка (канат смоляной) – применяется для герметизации труб и прекрасно выдерживает нагрузку во влажной среде. По техническим характеристикам является одним из видов наиболее часто используемых уплотнителей, такой материал изготавливается как из натурального, так и из синтетического сырья. Пропитанная разными составами каболка может быть выполнена в виде каната и жгута. Пропитка необходима для того, чтобы защитить волокно от гниения и обмотанные трубы от появления ржавчины.
Описание
3 430 p.
/шт
В корзину
Винипласт лист ПВХ – используется для изготовления облицовки и формовки деталей, способных выдерживать агрессивное воздействие разнообразных сред. НПВХ прекрасно зарекомендовал себя при использовании в аппаратуре, работающей в температурном диапазоне от 0°С до 60°С. Однако, он способен выдерживать и низкие температуры, вплоть до минус 50°С, сохраняя при этом прочность, но теряя пластические свойства.
Описание
340 p.
/кг
В корзину
Тип текстолита
—
Листовой
Толщина листового, мм
—
5
Текстолит ПТ - применяется как материал различного назначения: конструкционного, радиотехнического, тепло- и электроизоляционного, теплозащитного, фрикционного и антифрикционного и т.п. Представляет собой слоистый листовой прессованный материал на основе хлопчатобумажной ткани и теплореактивного связующего. Хорошо обрабатывается всеми видами механической обработки.
Описание
440 p.
/кг
В корзину
Паронит листовой "ПОН-Б" 2.0 мм, 500х500 мм (0.9) (ГОСТ 481-80)
ПОН-Б — в зависимости от типа среды, в которой используется, и типа соединяемых деталей рассчитан на давление до 6,4 МПа и температуру от — 182 °C до + 450 °C;
Паронит листовой – применяется в качестве исходного материала для изготовления прокладок работающих в условиях воздействия агрессивных сред, высоких давлений и температур. Листовой прокладочный материал, изготовлен путем прессования и вулканизации смеси волокон асбеста, каучука, растворителя, минеральных наполнителей и серы.
ПОН-Б — в зависимости от типа среды, в которой используется, и типа соединяемых деталей рассчитан на давление до 6,4 МПа и температуру от — 182 °C до + 450 °C;
Паронит листовой – применяется в качестве исходного материала для изготовления прокладок работающих в условиях воздействия агрессивных сред, высоких давлений и температур. Листовой прокладочный материал, изготовлен путем прессования и вулканизации смеси волокон асбеста, каучука, растворителя, минеральных наполнителей и серы.
Описание
225 p.
/шт
В корзину
Кожкартон (картон прокладочный) – используется для производства прокладок для двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов автомобилей, тракторов и сельскохозяйственной техники, так же в обувной промышленности и при транспортировке, в виде прокладочного материала, различных изделий. Картон прокладочный – композитный материал устойчив к воздействию воды, бензина, минеральных и синтетических масел.
Описание
775 p.
/шт
В корзину
ПОН-Б — в зависимости от типа среды, в которой используется, и типа соединяемых деталей рассчитан на давление до 6,4 МПа и температуру от — 182 °C до + 450 °C;
Паронит листовой – применяется в качестве исходного материала для изготовления прокладок работающих в условиях воздействия агрессивных сред, высоких давлений и температур. Листовой прокладочный материал, изготовлен путем прессования и вулканизации смеси волокон асбеста, каучука, растворителя, минеральных наполнителей и серы.
Паронит листовой – применяется в качестве исходного материала для изготовления прокладок работающих в условиях воздействия агрессивных сред, высоких давлений и температур. Листовой прокладочный материал, изготовлен путем прессования и вулканизации смеси волокон асбеста, каучука, растворителя, минеральных наполнителей и серы.
Описание
205 p.
/кг
В корзину
Тип полиуретана
—
Листовой
Толщина листового, мм
—
5
Полиуретан – высокопрочный, маслобензостойкий, кислотощелочестойкий материал. Обладает высокой стойкостью к порезам, истиранию, ударам, долговечен в эксплуатации, хорошо поддается механической обработке. Хороший диэлектрик. Имеет высокие физико-механические свойства, по некоторым параметрам превосходящие не только все типы резин, каучуков, но и металлы.
Твердость по ШОРУ 80-85 ед.
Твердость по ШОРУ 80-85 ед.
Описание
700 p.
/кг
В корзину
