Артикул:
TL-00031000
1-2 дня
Описание
Капролон (полиамид 6) листовой 30 мм 1000 х 1000 мм
Капролон (он же полиамид‑6, ПА‑6) — это конструкционный полимер, который широко применяют в промышленности как замену металлам (стали, бронзе и др.) в узлах трения и нагруженных деталях.
Основные свойства
Прочность.
Предел прочности при растяжении — 65–85 МПа, ударная вязкость высокая: материал не раскалывается от ударов, а скорее упруго деформируется.
Низкий коэффициент трения.
У обычного ПА‑6 он порядка 0,2–0,33 по стали; у модифицированных версий (графитонаполненного, маслонаполненного) ещё ниже — до 0,05–0,10. Это позволяет делать из капролона втулки и подшипники без смазки.
Малый вес.
Плотность около 1140–1170 кг/м³ — в 7–8 раз легче бронзы, заметно легче стали.
Химическая стойкость.
Устойчив к маслам, ГСМ, углеводородам, слабым кислотам и щелочам, спиртам. Не любит концентрированные кислоты, фенолы, муравьиную и уксусную кислоты — в них растворяется.
Диэлектрик.
Не проводит ток, поэтому подходит для изоляционных деталей.
Водопоглощение.
За сутки набирает 1,5–2 % влаги, при долгом контакте — до 7 %. Из‑за этого могут меняться размеры и снижаться некоторые прочностные характеристики.
Температурный диапазон.
Длительно работает примерно от −60 °C до +100 °C, кратковременно выдерживает до +170 °C. Плавится при ~220–225 °C.
Где применяют
Учитывая ваши прошлые запросы про промышленные комплектующие (стрейч‑плёнка, тележки, оборудование), капролон особенно полезен там, где нужна износостойкость без сильной коррозии и с меньшим весом, чем у металла:
Узлы трения: втулки, подшипники скольжения, вкладыши.
Направляющие, ролики, ползуны на конвейерах и упаковочных линиях.
Шестерни, звёздочки, шкивы — капролон снижает шум и износ пары.
Детали тележек и платформ (например, ролики, втулки осей, отбойники): материал гасит вибрации и не ржавеет.
Изоляционные и конструкционные элементы в электротехнике.
Пищевое оборудование: капролон допустим к контакту с продуктами, не выделяет вредных веществ, легко моется.
Особенности обработки и эксплуатации
Механическая обработка. Хорошо фрезеруется, точится, сверлится, шлифуется. Для больших заготовок часто нужна предварительная термообработка, чтобы снять внутренние напряжения и избежать коробления.
Влажность и размеры. Из‑за водопоглощения детали, работающие во влажной среде, лучше проектировать с запасом на разбухание либо использовать модифицированные марки.
Монтаж. При посадке с натягом учитывают упругость материала: капролон «пружинит», поэтому допуски и посадки рассчитывают иначе, чем для металла.
Капролон (он же полиамид‑6, ПА‑6) — это конструкционный полимер, который широко применяют в промышленности как замену металлам (стали, бронзе и др.) в узлах трения и нагруженных деталях.
Основные свойства
Прочность.
Предел прочности при растяжении — 65–85 МПа, ударная вязкость высокая: материал не раскалывается от ударов, а скорее упруго деформируется.
Низкий коэффициент трения.
У обычного ПА‑6 он порядка 0,2–0,33 по стали; у модифицированных версий (графитонаполненного, маслонаполненного) ещё ниже — до 0,05–0,10. Это позволяет делать из капролона втулки и подшипники без смазки.
Малый вес.
Плотность около 1140–1170 кг/м³ — в 7–8 раз легче бронзы, заметно легче стали.
Химическая стойкость.
Устойчив к маслам, ГСМ, углеводородам, слабым кислотам и щелочам, спиртам. Не любит концентрированные кислоты, фенолы, муравьиную и уксусную кислоты — в них растворяется.
Диэлектрик.
Не проводит ток, поэтому подходит для изоляционных деталей.
Водопоглощение.
За сутки набирает 1,5–2 % влаги, при долгом контакте — до 7 %. Из‑за этого могут меняться размеры и снижаться некоторые прочностные характеристики.
Температурный диапазон.
Длительно работает примерно от −60 °C до +100 °C, кратковременно выдерживает до +170 °C. Плавится при ~220–225 °C.
Где применяют
Учитывая ваши прошлые запросы про промышленные комплектующие (стрейч‑плёнка, тележки, оборудование), капролон особенно полезен там, где нужна износостойкость без сильной коррозии и с меньшим весом, чем у металла:
Узлы трения: втулки, подшипники скольжения, вкладыши.
Направляющие, ролики, ползуны на конвейерах и упаковочных линиях.
Шестерни, звёздочки, шкивы — капролон снижает шум и износ пары.
Детали тележек и платформ (например, ролики, втулки осей, отбойники): материал гасит вибрации и не ржавеет.
Изоляционные и конструкционные элементы в электротехнике.
Пищевое оборудование: капролон допустим к контакту с продуктами, не выделяет вредных веществ, легко моется.
Особенности обработки и эксплуатации
Механическая обработка. Хорошо фрезеруется, точится, сверлится, шлифуется. Для больших заготовок часто нужна предварительная термообработка, чтобы снять внутренние напряжения и избежать коробления.
Влажность и размеры. Из‑за водопоглощения детали, работающие во влажной среде, лучше проектировать с запасом на разбухание либо использовать модифицированные марки.
Монтаж. При посадке с натягом учитывают упругость материала: капролон «пружинит», поэтому допуски и посадки рассчитывают иначе, чем для металла.
Подробности
Характеристики:
Базовая единица
—
шт
Срок поставки
—
1-2 дня
Производитель
—
"БАЗА"
Страна производства
—
КНР
Капролон (полиамид 6) листовой 30 мм 1000 х 1000 мм
Капролон (он же полиамид‑6, ПА‑6) — это конструкционный полимер, который широко применяют в промышленности как замену металлам (стали, бронзе и др.) в узлах трения и нагруженных деталях.
Основные свойства
Прочность.
Предел прочности при растяжении — 65–85 МПа, ударная вязкость высокая: материал не раскалывается от ударов, а скорее упруго деформируется.
Низкий коэффициент трения.
У обычного ПА‑6 он порядка 0,2–0,33 по стали; у модифицированных версий (графитонаполненного, маслонаполненного) ещё ниже — до 0,05–0,10. Это позволяет делать из капролона втулки и подшипники без смазки.
Малый вес.
Плотность около 1140–1170 кг/м³ — в 7–8 раз легче бронзы, заметно легче стали.
Химическая стойкость.
Устойчив к маслам, ГСМ, углеводородам, слабым кислотам и щелочам, спиртам. Не любит концентрированные кислоты, фенолы, муравьиную и уксусную кислоты — в них растворяется.
Диэлектрик.
Не проводит ток, поэтому подходит для изоляционных деталей.
Водопоглощение.
За сутки набирает 1,5–2 % влаги, при долгом контакте — до 7 %. Из‑за этого могут меняться размеры и снижаться некоторые прочностные характеристики.
Температурный диапазон.
Длительно работает примерно от −60 °C до +100 °C, кратковременно выдерживает до +170 °C. Плавится при ~220–225 °C.
Где применяют
Учитывая ваши прошлые запросы про промышленные комплектующие (стрейч‑плёнка, тележки, оборудование), капролон особенно полезен там, где нужна износостойкость без сильной коррозии и с меньшим весом, чем у металла:
Узлы трения: втулки, подшипники скольжения, вкладыши.
Направляющие, ролики, ползуны на конвейерах и упаковочных линиях.
Шестерни, звёздочки, шкивы — капролон снижает шум и износ пары.
Детали тележек и платформ (например, ролики, втулки осей, отбойники): материал гасит вибрации и не ржавеет.
Изоляционные и конструкционные элементы в электротехнике.
Пищевое оборудование: капролон допустим к контакту с продуктами, не выделяет вредных веществ, легко моется.
Особенности обработки и эксплуатации
Механическая обработка. Хорошо фрезеруется, точится, сверлится, шлифуется. Для больших заготовок часто нужна предварительная термообработка, чтобы снять внутренние напряжения и избежать коробления.
Влажность и размеры. Из‑за водопоглощения детали, работающие во влажной среде, лучше проектировать с запасом на разбухание либо использовать модифицированные марки.
Монтаж. При посадке с натягом учитывают упругость материала: капролон «пружинит», поэтому допуски и посадки рассчитывают иначе, чем для металла.
Капролон (он же полиамид‑6, ПА‑6) — это конструкционный полимер, который широко применяют в промышленности как замену металлам (стали, бронзе и др.) в узлах трения и нагруженных деталях.
Основные свойства
Прочность.
Предел прочности при растяжении — 65–85 МПа, ударная вязкость высокая: материал не раскалывается от ударов, а скорее упруго деформируется.
Низкий коэффициент трения.
У обычного ПА‑6 он порядка 0,2–0,33 по стали; у модифицированных версий (графитонаполненного, маслонаполненного) ещё ниже — до 0,05–0,10. Это позволяет делать из капролона втулки и подшипники без смазки.
Малый вес.
Плотность около 1140–1170 кг/м³ — в 7–8 раз легче бронзы, заметно легче стали.
Химическая стойкость.
Устойчив к маслам, ГСМ, углеводородам, слабым кислотам и щелочам, спиртам. Не любит концентрированные кислоты, фенолы, муравьиную и уксусную кислоты — в них растворяется.
Диэлектрик.
Не проводит ток, поэтому подходит для изоляционных деталей.
Водопоглощение.
За сутки набирает 1,5–2 % влаги, при долгом контакте — до 7 %. Из‑за этого могут меняться размеры и снижаться некоторые прочностные характеристики.
Температурный диапазон.
Длительно работает примерно от −60 °C до +100 °C, кратковременно выдерживает до +170 °C. Плавится при ~220–225 °C.
Где применяют
Учитывая ваши прошлые запросы про промышленные комплектующие (стрейч‑плёнка, тележки, оборудование), капролон особенно полезен там, где нужна износостойкость без сильной коррозии и с меньшим весом, чем у металла:
Узлы трения: втулки, подшипники скольжения, вкладыши.
Направляющие, ролики, ползуны на конвейерах и упаковочных линиях.
Шестерни, звёздочки, шкивы — капролон снижает шум и износ пары.
Детали тележек и платформ (например, ролики, втулки осей, отбойники): материал гасит вибрации и не ржавеет.
Изоляционные и конструкционные элементы в электротехнике.
Пищевое оборудование: капролон допустим к контакту с продуктами, не выделяет вредных веществ, легко моется.
Особенности обработки и эксплуатации
Механическая обработка. Хорошо фрезеруется, точится, сверлится, шлифуется. Для больших заготовок часто нужна предварительная термообработка, чтобы снять внутренние напряжения и избежать коробления.
Влажность и размеры. Из‑за водопоглощения детали, работающие во влажной среде, лучше проектировать с запасом на разбухание либо использовать модифицированные марки.
Монтаж. При посадке с натягом учитывают упругость материала: капролон «пружинит», поэтому допуски и посадки рассчитывают иначе, чем для металла.
Наличие
Отзывы
Оставить отзыв
Загрузка отзывов...
