Капролон (полиамид 6) листовой 12 мм 1000 х 1000 мм
Капролон (он же полиамид‑6, ПА‑6) — это конструкционный полимер, который широко применяют в промышленности как замену металлам (стали, бронзе и др.) в узлах трения и нагруженных деталях.
Основные свойства
Прочность.
Предел прочности при растяжении — 65–85 МПа, ударная вязкость высокая: материал не раскалывается от ударов, а скорее упруго деформируется.
Низкий коэффициент трения.
У обычного ПА‑6 он порядка 0,2–0,33 по стали; у модифицированных версий (графитонаполненного, маслонаполненного) ещё ниже — до 0,05–0,10. Это позволяет делать из капролона втулки и подшипники без смазки.
Малый вес.
Плотность около 1140–1170 кг/м³ — в 7–8 раз легче бронзы, заметно легче стали.
Химическая стойкость.
Устойчив к маслам, ГСМ, углеводородам, слабым кислотам и щелочам, спиртам. Не любит концентрированные кислоты, фенолы, муравьиную и уксусную кислоты — в них растворяется.
Диэлектрик.
Не проводит ток, поэтому подходит для изоляционных деталей.
Водопоглощение.
За сутки набирает 1,5–2 % влаги, при долгом контакте — до 7 %. Из‑за этого могут меняться размеры и снижаться некоторые прочностные характеристики.
Температурный диапазон.
Длительно работает примерно от −60 °C до +100 °C, кратковременно выдерживает до +170 °C. Плавится при ~220–225 °C.
Где применяют
Учитывая ваши прошлые запросы про промышленные комплектующие (стрейч‑плёнка, тележки, оборудование), капролон особенно полезен там, где нужна износостойкость без сильной коррозии и с меньшим весом, чем у металла:
Узлы трения: втулки, подшипники скольжения, вкладыши.
Направляющие, ролики, ползуны на конвейерах и упаковочных линиях.
Шестерни, звёздочки, шкивы — капролон снижает шум и износ пары.
Детали тележек и платформ (например, ролики, втулки осей, отбойники): материал гасит вибрации и не ржавеет.
Изоляционные и конструкционные элементы в электротехнике.
Пищевое оборудование: капролон допустим к контакту с продуктами, не выделяет вредных веществ, легко моется.
Особенности обработки и эксплуатации
Механическая обработка. Хорошо фрезеруется, точится, сверлится, шлифуется. Для больших заготовок часто нужна предварительная термообработка, чтобы снять внутренние напряжения и избежать коробления.
Влажность и размеры. Из‑за водопоглощения детали, работающие во влажной среде, лучше проектировать с запасом на разбухание либо использовать модифицированные марки.
Монтаж. При посадке с натягом учитывают упругость материала: капролон «пружинит», поэтому допуски и посадки рассчитывают иначе, чем для металла.
Капролон (он же полиамид‑6, ПА‑6) — это конструкционный полимер, который широко применяют в промышленности как замену металлам (стали, бронзе и др.) в узлах трения и нагруженных деталях.
Основные свойства
Прочность.
Предел прочности при растяжении — 65–85 МПа, ударная вязкость высокая: материал не раскалывается от ударов, а скорее упруго деформируется.
Низкий коэффициент трения.
У обычного ПА‑6 он порядка 0,2–0,33 по стали; у модифицированных версий (графитонаполненного, маслонаполненного) ещё ниже — до 0,05–0,10. Это позволяет делать из капролона втулки и подшипники без смазки.
Малый вес.
Плотность около 1140–1170 кг/м³ — в 7–8 раз легче бронзы, заметно легче стали.
Химическая стойкость.
Устойчив к маслам, ГСМ, углеводородам, слабым кислотам и щелочам, спиртам. Не любит концентрированные кислоты, фенолы, муравьиную и уксусную кислоты — в них растворяется.
Диэлектрик.
Не проводит ток, поэтому подходит для изоляционных деталей.
Водопоглощение.
За сутки набирает 1,5–2 % влаги, при долгом контакте — до 7 %. Из‑за этого могут меняться размеры и снижаться некоторые прочностные характеристики.
Температурный диапазон.
Длительно работает примерно от −60 °C до +100 °C, кратковременно выдерживает до +170 °C. Плавится при ~220–225 °C.
Где применяют
Учитывая ваши прошлые запросы про промышленные комплектующие (стрейч‑плёнка, тележки, оборудование), капролон особенно полезен там, где нужна износостойкость без сильной коррозии и с меньшим весом, чем у металла:
Узлы трения: втулки, подшипники скольжения, вкладыши.
Направляющие, ролики, ползуны на конвейерах и упаковочных линиях.
Шестерни, звёздочки, шкивы — капролон снижает шум и износ пары.
Детали тележек и платформ (например, ролики, втулки осей, отбойники): материал гасит вибрации и не ржавеет.
Изоляционные и конструкционные элементы в электротехнике.
Пищевое оборудование: капролон допустим к контакту с продуктами, не выделяет вредных веществ, легко моется.
Особенности обработки и эксплуатации
Механическая обработка. Хорошо фрезеруется, точится, сверлится, шлифуется. Для больших заготовок часто нужна предварительная термообработка, чтобы снять внутренние напряжения и избежать коробления.
Влажность и размеры. Из‑за водопоглощения детали, работающие во влажной среде, лучше проектировать с запасом на разбухание либо использовать модифицированные марки.
Монтаж. При посадке с натягом учитывают упругость материала: капролон «пружинит», поэтому допуски и посадки рассчитывают иначе, чем для металла.
Описание
6 760 p.
/шт
В корзину
Толщина листового, мм
—
4
В машиностроении фторопласт и композиции на его основе – используются в узлах трения механизмов машин и приборов в качестве опор и подшипников скольжения, подвижных уплотнителей - поршневых колец, манжет и т.п. Использование фторопластов в узлах трения повышает надёжность и долговечность механизмов, обеспечивает стабильную эксплуатацию в условиях агрессивных сред, глубокого вакуума и при криогенных температурах; в электронной радиотехнике применяется для изоляции проводов, кабелей, разъёмов, изготовления печатных плат, пазовой изоляции электрических машин, а также технике СВЧ.
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям, очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур. Также фторопласт отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям, очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур. Также фторопласт отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
Описание
1 385 p.
/кг
В корзину
Тип полиуретана
—
Листовой
Толщина листового, мм
—
10
Полиуретан – высокопрочный, маслобензостойкий, кислотощелочестойкий материал. Обладает высокой стойкостью к порезам, истиранию, ударам, долговечен в эксплуатации, хорошо поддается механической обработке. Хороший диэлектрик. Имеет высокие физико-механические свойства, по некоторым параметрам превосходящие не только все типы резин, каучуков, но и металлы.
Твердость по ШОРУ 80-85 ед.
Твердость по ШОРУ 80-85 ед.
Описание
5 860 p.
/шт
В корзину
Капролон (полиамид 6) стержень 130 х 1000 мм
Капролон (полиамид 6) – применяется для изготовления деталей конструкционного и антифрикционного назначения: втулок, вкладышей, подшипников, клапанов, колец, фланцев и т.д.
Детали отлично поглощают ударные нагрузки, долговечны, имеют низкий коэффициент трения и могут работать без смазки в узлах трения.
Хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием.
Устойчив к воздействию углеводов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот.
Основные характеристики:
- плотность - 1150 - 1160 кг/м³
- температура плавления - 220 - 225 °C
- твёрдость по Бринеллю - не менее 130 МПа
- предел прочности при сжатии - не менее 90 МПа
- модуль упругости при сжатии - 2,0 - 4,0 МПа
Капролон (полиамид 6) – применяется для изготовления деталей конструкционного и антифрикционного назначения: втулок, вкладышей, подшипников, клапанов, колец, фланцев и т.д.
Детали отлично поглощают ударные нагрузки, долговечны, имеют низкий коэффициент трения и могут работать без смазки в узлах трения.
Хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием.
Устойчив к воздействию углеводов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот.
Основные характеристики:
- плотность - 1150 - 1160 кг/м³
- температура плавления - 220 - 225 °C
- твёрдость по Бринеллю - не менее 130 МПа
- предел прочности при сжатии - не менее 90 МПа
- модуль упругости при сжатии - 2,0 - 4,0 МПа
Описание
Тип текстолита
—
Стержень
Текстолит представляет собой слоистый прессованный материал, изготовленный методом намотки и состоящий из нескольких слоёв хлопчатобумажной ткани, пропитанной термореактивным связующим. Текстолит применяется в качестве электроизоляционного и конструкционного материала для длительной работы в трансформаторном масле и на воздухе в условиях нормальной относительной влажности. Стержни из текстолита прекрасно подвергаются механической обработке и могут быть использованы в качестве втулок, прокладок и других деталей.
Описание
1 070 p.
/кг
В корзину
Капролон (полиамид 6) листовой 15 мм 1000 х 1000 мм
Капролон (он же полиамид‑6, ПА‑6) — это конструкционный полимер, который широко применяют в промышленности как замену металлам (стали, бронзе и др.) в узлах трения и нагруженных деталях.
Основные свойства
Прочность.
Предел прочности при растяжении — 65–85 МПа, ударная вязкость высокая: материал не раскалывается от ударов, а скорее упруго деформируется.
Низкий коэффициент трения.
У обычного ПА‑6 он порядка 0,2–0,33 по стали; у модифицированных версий (графитонаполненного, маслонаполненного) ещё ниже — до 0,05–0,10. Это позволяет делать из капролона втулки и подшипники без смазки.
Малый вес.
Плотность около 1140–1170 кг/м³ — в 7–8 раз легче бронзы, заметно легче стали.
Химическая стойкость.
Устойчив к маслам, ГСМ, углеводородам, слабым кислотам и щелочам, спиртам. Не любит концентрированные кислоты, фенолы, муравьиную и уксусную кислоты — в них растворяется.
Диэлектрик.
Не проводит ток, поэтому подходит для изоляционных деталей.
Водопоглощение.
За сутки набирает 1,5–2 % влаги, при долгом контакте — до 7 %. Из‑за этого могут меняться размеры и снижаться некоторые прочностные характеристики.
Температурный диапазон.
Длительно работает примерно от −60 °C до +100 °C, кратковременно выдерживает до +170 °C. Плавится при ~220–225 °C.
Где применяют
Учитывая ваши прошлые запросы про промышленные комплектующие (стрейч‑плёнка, тележки, оборудование), капролон особенно полезен там, где нужна износостойкость без сильной коррозии и с меньшим весом, чем у металла:
Узлы трения: втулки, подшипники скольжения, вкладыши.
Направляющие, ролики, ползуны на конвейерах и упаковочных линиях.
Шестерни, звёздочки, шкивы — капролон снижает шум и износ пары.
Детали тележек и платформ (например, ролики, втулки осей, отбойники): материал гасит вибрации и не ржавеет.
Изоляционные и конструкционные элементы в электротехнике.
Пищевое оборудование: капролон допустим к контакту с продуктами, не выделяет вредных веществ, легко моется.
Особенности обработки и эксплуатации
Механическая обработка. Хорошо фрезеруется, точится, сверлится, шлифуется. Для больших заготовок часто нужна предварительная термообработка, чтобы снять внутренние напряжения и избежать коробления.
Влажность и размеры. Из‑за водопоглощения детали, работающие во влажной среде, лучше проектировать с запасом на разбухание либо использовать модифицированные марки.
Монтаж. При посадке с натягом учитывают упругость материала: капролон «пружинит», поэтому допуски и посадки рассчитывают иначе, чем для металла.
Капролон (он же полиамид‑6, ПА‑6) — это конструкционный полимер, который широко применяют в промышленности как замену металлам (стали, бронзе и др.) в узлах трения и нагруженных деталях.
Основные свойства
Прочность.
Предел прочности при растяжении — 65–85 МПа, ударная вязкость высокая: материал не раскалывается от ударов, а скорее упруго деформируется.
Низкий коэффициент трения.
У обычного ПА‑6 он порядка 0,2–0,33 по стали; у модифицированных версий (графитонаполненного, маслонаполненного) ещё ниже — до 0,05–0,10. Это позволяет делать из капролона втулки и подшипники без смазки.
Малый вес.
Плотность около 1140–1170 кг/м³ — в 7–8 раз легче бронзы, заметно легче стали.
Химическая стойкость.
Устойчив к маслам, ГСМ, углеводородам, слабым кислотам и щелочам, спиртам. Не любит концентрированные кислоты, фенолы, муравьиную и уксусную кислоты — в них растворяется.
Диэлектрик.
Не проводит ток, поэтому подходит для изоляционных деталей.
Водопоглощение.
За сутки набирает 1,5–2 % влаги, при долгом контакте — до 7 %. Из‑за этого могут меняться размеры и снижаться некоторые прочностные характеристики.
Температурный диапазон.
Длительно работает примерно от −60 °C до +100 °C, кратковременно выдерживает до +170 °C. Плавится при ~220–225 °C.
Где применяют
Учитывая ваши прошлые запросы про промышленные комплектующие (стрейч‑плёнка, тележки, оборудование), капролон особенно полезен там, где нужна износостойкость без сильной коррозии и с меньшим весом, чем у металла:
Узлы трения: втулки, подшипники скольжения, вкладыши.
Направляющие, ролики, ползуны на конвейерах и упаковочных линиях.
Шестерни, звёздочки, шкивы — капролон снижает шум и износ пары.
Детали тележек и платформ (например, ролики, втулки осей, отбойники): материал гасит вибрации и не ржавеет.
Изоляционные и конструкционные элементы в электротехнике.
Пищевое оборудование: капролон допустим к контакту с продуктами, не выделяет вредных веществ, легко моется.
Особенности обработки и эксплуатации
Механическая обработка. Хорошо фрезеруется, точится, сверлится, шлифуется. Для больших заготовок часто нужна предварительная термообработка, чтобы снять внутренние напряжения и избежать коробления.
Влажность и размеры. Из‑за водопоглощения детали, работающие во влажной среде, лучше проектировать с запасом на разбухание либо использовать модифицированные марки.
Монтаж. При посадке с натягом учитывают упругость материала: капролон «пружинит», поэтому допуски и посадки рассчитывают иначе, чем для металла.
Описание
8 570 p.
/шт
В корзину
Текстолит представляет собой слоистый прессованный материал, изготовленный методом намотки и состоящий из нескольких слоёв хлопчатобумажной ткани, пропитанной термореактивным связующим. Текстолит применяется в качестве электроизоляционного и конструкционного материала для длительной работы в трансформаторном масле и на воздухе в условиях нормальной относительной влажности. Стержни из текстолита прекрасно подвергаются механической обработке и могут быть использованы в качестве втулок, прокладок и других деталей.
Описание
В машиностроении фторопласт и композиции на его основе – используются в узлах трения механизмов машин и приборов в качестве опор и подшипников скольжения, подвижных уплотнителей - поршневых колец, манжет и т.п. Использование фторопластов в узлах трения повышает надёжность и долговечность механизмов, обеспечивает стабильную эксплуатацию в условиях агрессивных сред, глубокого вакуума и при криогенных температурах; в электронной радиотехнике применяется для изоляции проводов, кабелей, разъёмов, изготовления печатных плат, пазовой изоляции электрических машин, а также технике СВЧ.
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям, очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур. Также фторопласт отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям, очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур. Также фторопласт отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
Описание
2 025 p.
/кг
В корзину
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям. Этот материал очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур.
Отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
В машиностроении фторопласт и композиции на его основе используются в узлах трения механизмов машин и приборов в качестве опор и подшипников скольжения, подвижных уплотнителей - поршневых колец, манжет и т. п.
Использование фторопластов в узлах трения повышает надёжность и долговечность механизмов, обеспечивает стабильную эксплуатацию в условиях агрессивных сред, глубокого вакуума и при криогенных температурах.
В электронной радиотехнике - для изоляции проводов, кабелей, разъёмов, изготовления печатных плат, пазовой изоляции электрических машин, а также технике СВЧ.
Диаметр стержня - 45 мм.
Отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
В машиностроении фторопласт и композиции на его основе используются в узлах трения механизмов машин и приборов в качестве опор и подшипников скольжения, подвижных уплотнителей - поршневых колец, манжет и т. п.
Использование фторопластов в узлах трения повышает надёжность и долговечность механизмов, обеспечивает стабильную эксплуатацию в условиях агрессивных сред, глубокого вакуума и при криогенных температурах.
В электронной радиотехнике - для изоляции проводов, кабелей, разъёмов, изготовления печатных плат, пазовой изоляции электрических машин, а также технике СВЧ.
Диаметр стержня - 45 мм.
Описание
1 285 p.
/кг
В корзину
Текстолит представляет собой слоистый прессованный материал, изготовленный методом намотки и состоящий из нескольких слоёв хлопчатобумажной ткани, пропитанной термореактивным связующим. Текстолит применяется в качестве электроизоляционного и конструкционного материала для длительной работы в трансформаторном масле и на воздухе в условиях нормальной относительной влажности. Стержни из текстолита прекрасно подвергаются механической обработке и могут быть использованы в качестве втулок, прокладок и других деталей.
Описание
Тип текстолита
—
Листовой
Толщина листового, мм
—
5
Текстолит ПТ - применяется как материал различного назначения: конструкционного, радиотехнического, тепло- и электроизоляционного, теплозащитного, фрикционного и антифрикционного и т.п. Представляет собой слоистый листовой прессованный материал на основе хлопчатобумажной ткани и теплореактивного связующего. Хорошо обрабатывается всеми видами механической обработки.
Описание
440 p.
/кг
В корзину
Текстолит представляет собой слоистый прессованный материал, изготовленный методом намотки и состоящий из нескольких слоёв хлопчатобумажной ткани, пропитанной термореактивным связующим. Текстолит применяется в качестве электроизоляционного и конструкционного материала для длительной работы в трансформаторном масле и на воздухе в условиях нормальной относительной влажности. Стержни из текстолита прекрасно подвергаются механической обработке и могут быть использованы в качестве втулок, прокладок и других деталей.
Описание
335 p.
/шт
В корзину
Капролон (полиамид 6) листовой 40 мм 1000 х 1000 мм
Капролон (он же полиамид‑6, ПА‑6) — это конструкционный полимер, который широко применяют в промышленности как замену металлам (стали, бронзе и др.) в узлах трения и нагруженных деталях.
Основные свойства
Прочность.
Предел прочности при растяжении — 65–85 МПа, ударная вязкость высокая: материал не раскалывается от ударов, а скорее упруго деформируется.
Низкий коэффициент трения.
У обычного ПА‑6 он порядка 0,2–0,33 по стали; у модифицированных версий (графитонаполненного, маслонаполненного) ещё ниже — до 0,05–0,10. Это позволяет делать из капролона втулки и подшипники без смазки.
Малый вес.
Плотность около 1140–1170 кг/м³ — в 7–8 раз легче бронзы, заметно легче стали.
Химическая стойкость.
Устойчив к маслам, ГСМ, углеводородам, слабым кислотам и щелочам, спиртам. Не любит концентрированные кислоты, фенолы, муравьиную и уксусную кислоты — в них растворяется.
Диэлектрик.
Не проводит ток, поэтому подходит для изоляционных деталей.
Водопоглощение.
За сутки набирает 1,5–2 % влаги, при долгом контакте — до 7 %. Из‑за этого могут меняться размеры и снижаться некоторые прочностные характеристики.
Температурный диапазон.
Длительно работает примерно от −60 °C до +100 °C, кратковременно выдерживает до +170 °C. Плавится при ~220–225 °C.
Где применяют
Учитывая ваши прошлые запросы про промышленные комплектующие (стрейч‑плёнка, тележки, оборудование), капролон особенно полезен там, где нужна износостойкость без сильной коррозии и с меньшим весом, чем у металла:
Узлы трения: втулки, подшипники скольжения, вкладыши.
Направляющие, ролики, ползуны на конвейерах и упаковочных линиях.
Шестерни, звёздочки, шкивы — капролон снижает шум и износ пары.
Детали тележек и платформ (например, ролики, втулки осей, отбойники): материал гасит вибрации и не ржавеет.
Изоляционные и конструкционные элементы в электротехнике.
Пищевое оборудование: капролон допустим к контакту с продуктами, не выделяет вредных веществ, легко моется.
Особенности обработки и эксплуатации
Механическая обработка. Хорошо фрезеруется, точится, сверлится, шлифуется. Для больших заготовок часто нужна предварительная термообработка, чтобы снять внутренние напряжения и избежать коробления.
Влажность и размеры. Из‑за водопоглощения детали, работающие во влажной среде, лучше проектировать с запасом на разбухание либо использовать модифицированные марки.
Монтаж. При посадке с натягом учитывают упругость материала: капролон «пружинит», поэтому допуски и посадки рассчитывают иначе, чем для металла.
Капролон (он же полиамид‑6, ПА‑6) — это конструкционный полимер, который широко применяют в промышленности как замену металлам (стали, бронзе и др.) в узлах трения и нагруженных деталях.
Основные свойства
Прочность.
Предел прочности при растяжении — 65–85 МПа, ударная вязкость высокая: материал не раскалывается от ударов, а скорее упруго деформируется.
Низкий коэффициент трения.
У обычного ПА‑6 он порядка 0,2–0,33 по стали; у модифицированных версий (графитонаполненного, маслонаполненного) ещё ниже — до 0,05–0,10. Это позволяет делать из капролона втулки и подшипники без смазки.
Малый вес.
Плотность около 1140–1170 кг/м³ — в 7–8 раз легче бронзы, заметно легче стали.
Химическая стойкость.
Устойчив к маслам, ГСМ, углеводородам, слабым кислотам и щелочам, спиртам. Не любит концентрированные кислоты, фенолы, муравьиную и уксусную кислоты — в них растворяется.
Диэлектрик.
Не проводит ток, поэтому подходит для изоляционных деталей.
Водопоглощение.
За сутки набирает 1,5–2 % влаги, при долгом контакте — до 7 %. Из‑за этого могут меняться размеры и снижаться некоторые прочностные характеристики.
Температурный диапазон.
Длительно работает примерно от −60 °C до +100 °C, кратковременно выдерживает до +170 °C. Плавится при ~220–225 °C.
Где применяют
Учитывая ваши прошлые запросы про промышленные комплектующие (стрейч‑плёнка, тележки, оборудование), капролон особенно полезен там, где нужна износостойкость без сильной коррозии и с меньшим весом, чем у металла:
Узлы трения: втулки, подшипники скольжения, вкладыши.
Направляющие, ролики, ползуны на конвейерах и упаковочных линиях.
Шестерни, звёздочки, шкивы — капролон снижает шум и износ пары.
Детали тележек и платформ (например, ролики, втулки осей, отбойники): материал гасит вибрации и не ржавеет.
Изоляционные и конструкционные элементы в электротехнике.
Пищевое оборудование: капролон допустим к контакту с продуктами, не выделяет вредных веществ, легко моется.
Особенности обработки и эксплуатации
Механическая обработка. Хорошо фрезеруется, точится, сверлится, шлифуется. Для больших заготовок часто нужна предварительная термообработка, чтобы снять внутренние напряжения и избежать коробления.
Влажность и размеры. Из‑за водопоглощения детали, работающие во влажной среде, лучше проектировать с запасом на разбухание либо использовать модифицированные марки.
Монтаж. При посадке с натягом учитывают упругость материала: капролон «пружинит», поэтому допуски и посадки рассчитывают иначе, чем для металла.
Описание
Капролон (полиамид 6) листовой 5 мм 1000 х 2000 мм
Капролон (он же полиамид‑6, ПА‑6) — это конструкционный полимер, который широко применяют в промышленности как замену металлам (стали, бронзе и др.) в узлах трения и нагруженных деталях.
Основные свойства
Прочность.
Предел прочности при растяжении — 65–85 МПа, ударная вязкость высокая: материал не раскалывается от ударов, а скорее упруго деформируется.
Низкий коэффициент трения.
У обычного ПА‑6 он порядка 0,2–0,33 по стали; у модифицированных версий (графитонаполненного, маслонаполненного) ещё ниже — до 0,05–0,10. Это позволяет делать из капролона втулки и подшипники без смазки.
Малый вес.
Плотность около 1140–1170 кг/м³ — в 7–8 раз легче бронзы, заметно легче стали.
Химическая стойкость.
Устойчив к маслам, ГСМ, углеводородам, слабым кислотам и щелочам, спиртам. Не любит концентрированные кислоты, фенолы, муравьиную и уксусную кислоты — в них растворяется.
Диэлектрик.
Не проводит ток, поэтому подходит для изоляционных деталей.
Водопоглощение.
За сутки набирает 1,5–2 % влаги, при долгом контакте — до 7 %. Из‑за этого могут меняться размеры и снижаться некоторые прочностные характеристики.
Температурный диапазон.
Длительно работает примерно от −60 °C до +100 °C, кратковременно выдерживает до +170 °C. Плавится при ~220–225 °C.
Где применяют
Учитывая ваши прошлые запросы про промышленные комплектующие (стрейч‑плёнка, тележки, оборудование), капролон особенно полезен там, где нужна износостойкость без сильной коррозии и с меньшим весом, чем у металла:
Узлы трения: втулки, подшипники скольжения, вкладыши.
Направляющие, ролики, ползуны на конвейерах и упаковочных линиях.
Шестерни, звёздочки, шкивы — капролон снижает шум и износ пары.
Детали тележек и платформ (например, ролики, втулки осей, отбойники): материал гасит вибрации и не ржавеет.
Изоляционные и конструкционные элементы в электротехнике.
Пищевое оборудование: капролон допустим к контакту с продуктами, не выделяет вредных веществ, легко моется.
Особенности обработки и эксплуатации
Механическая обработка. Хорошо фрезеруется, точится, сверлится, шлифуется. Для больших заготовок часто нужна предварительная термообработка, чтобы снять внутренние напряжения и избежать коробления.
Влажность и размеры. Из‑за водопоглощения детали, работающие во влажной среде, лучше проектировать с запасом на разбухание либо использовать модифицированные марки.
Монтаж. При посадке с натягом учитывают упругость материала: капролон «пружинит», поэтому допуски и посадки рассчитывают иначе, чем для металла.
Капролон (он же полиамид‑6, ПА‑6) — это конструкционный полимер, который широко применяют в промышленности как замену металлам (стали, бронзе и др.) в узлах трения и нагруженных деталях.
Основные свойства
Прочность.
Предел прочности при растяжении — 65–85 МПа, ударная вязкость высокая: материал не раскалывается от ударов, а скорее упруго деформируется.
Низкий коэффициент трения.
У обычного ПА‑6 он порядка 0,2–0,33 по стали; у модифицированных версий (графитонаполненного, маслонаполненного) ещё ниже — до 0,05–0,10. Это позволяет делать из капролона втулки и подшипники без смазки.
Малый вес.
Плотность около 1140–1170 кг/м³ — в 7–8 раз легче бронзы, заметно легче стали.
Химическая стойкость.
Устойчив к маслам, ГСМ, углеводородам, слабым кислотам и щелочам, спиртам. Не любит концентрированные кислоты, фенолы, муравьиную и уксусную кислоты — в них растворяется.
Диэлектрик.
Не проводит ток, поэтому подходит для изоляционных деталей.
Водопоглощение.
За сутки набирает 1,5–2 % влаги, при долгом контакте — до 7 %. Из‑за этого могут меняться размеры и снижаться некоторые прочностные характеристики.
Температурный диапазон.
Длительно работает примерно от −60 °C до +100 °C, кратковременно выдерживает до +170 °C. Плавится при ~220–225 °C.
Где применяют
Учитывая ваши прошлые запросы про промышленные комплектующие (стрейч‑плёнка, тележки, оборудование), капролон особенно полезен там, где нужна износостойкость без сильной коррозии и с меньшим весом, чем у металла:
Узлы трения: втулки, подшипники скольжения, вкладыши.
Направляющие, ролики, ползуны на конвейерах и упаковочных линиях.
Шестерни, звёздочки, шкивы — капролон снижает шум и износ пары.
Детали тележек и платформ (например, ролики, втулки осей, отбойники): материал гасит вибрации и не ржавеет.
Изоляционные и конструкционные элементы в электротехнике.
Пищевое оборудование: капролон допустим к контакту с продуктами, не выделяет вредных веществ, легко моется.
Особенности обработки и эксплуатации
Механическая обработка. Хорошо фрезеруется, точится, сверлится, шлифуется. Для больших заготовок часто нужна предварительная термообработка, чтобы снять внутренние напряжения и избежать коробления.
Влажность и размеры. Из‑за водопоглощения детали, работающие во влажной среде, лучше проектировать с запасом на разбухание либо использовать модифицированные марки.
Монтаж. При посадке с натягом учитывают упругость материала: капролон «пружинит», поэтому допуски и посадки рассчитывают иначе, чем для металла.
Описание
Толщина листового, мм
—
4
В машиностроении фторопласт и композиции на его основе – используются в узлах трения механизмов машин и приборов в качестве опор и подшипников скольжения, подвижных уплотнителей - поршневых колец, манжет и т.п. Использование фторопластов в узлах трения повышает надёжность и долговечность механизмов, обеспечивает стабильную эксплуатацию в условиях агрессивных сред, глубокого вакуума и при криогенных температурах; в электронной радиотехнике применяется для изоляции проводов, кабелей, разъёмов, изготовления печатных плат, пазовой изоляции электрических машин, а также технике СВЧ.
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям, очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур. Также фторопласт отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям, очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур. Также фторопласт отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
Описание
1 420 p.
/кг
В корзину
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям. Этот материал очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур.
Отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
В машиностроении фторопласт и композиции на его основе используются в узлах трения механизмов машин и приборов в качестве опор и подшипников скольжения, подвижных уплотнителей - поршневых колец, манжет и т. п.
Использование фторопластов в узлах трения повышает надёжность и долговечность механизмов, обеспечивает стабильную эксплуатацию в условиях агрессивных сред, глубокого вакуума и при криогенных температурах.
В электронной радиотехнике - для изоляции проводов, кабелей, разъёмов, изготовления печатных плат, пазовой изоляции электрических машин, а также технике СВЧ.
Диаметр стержня - 70 мм.
Отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
В машиностроении фторопласт и композиции на его основе используются в узлах трения механизмов машин и приборов в качестве опор и подшипников скольжения, подвижных уплотнителей - поршневых колец, манжет и т. п.
Использование фторопластов в узлах трения повышает надёжность и долговечность механизмов, обеспечивает стабильную эксплуатацию в условиях агрессивных сред, глубокого вакуума и при криогенных температурах.
В электронной радиотехнике - для изоляции проводов, кабелей, разъёмов, изготовления печатных плат, пазовой изоляции электрических машин, а также технике СВЧ.
Диаметр стержня - 70 мм.
Описание
1 485 p.
/кг
В корзину
ПОН-Б — в зависимости от типа среды, в которой используется, и типа соединяемых деталей рассчитан на давление до 6,4 МПа и температуру от — 182 °C до + 450 °C;
Паронит листовой – применяется в качестве исходного материала для изготовления прокладок работающих в условиях воздействия агрессивных сред, высоких давлений и температур. Листовой прокладочный материал, изготовлен путем прессования и вулканизации смеси волокон асбеста, каучука, растворителя, минеральных наполнителей и серы.
Описание
215 p.
/кг
В корзину
Стержень текстолитовый 60 мм х 1 м (4) (ГОСТ 5385-74)
Текстолит представляет собой слоистый прессованный материал, изготовленный методом намотки и состоящий из нескольких слоёв хлопчатобумажной ткани, пропитанной термореактивным связующим. Текстолит применяется в качестве электроизоляционного и конструкционного материала для длительной работы в трансформаторном масле и на воздухе в условиях нормальной относительной влажности. Стержни из текстолита прекрасно подвергаются механической обработке и могут быть использованы в качестве втулок, прокладок и других деталей.
Текстолит представляет собой слоистый прессованный материал, изготовленный методом намотки и состоящий из нескольких слоёв хлопчатобумажной ткани, пропитанной термореактивным связующим. Текстолит применяется в качестве электроизоляционного и конструкционного материала для длительной работы в трансформаторном масле и на воздухе в условиях нормальной относительной влажности. Стержни из текстолита прекрасно подвергаются механической обработке и могут быть использованы в качестве втулок, прокладок и других деталей.
Описание
Капролон (полиамид 6) листовой 35 мм 1000 х 1000 мм
Капролон (он же полиамид‑6, ПА‑6) — это конструкционный полимер, который широко применяют в промышленности как замену металлам (стали, бронзе и др.) в узлах трения и нагруженных деталях.
Основные свойства
Прочность.
Предел прочности при растяжении — 65–85 МПа, ударная вязкость высокая: материал не раскалывается от ударов, а скорее упруго деформируется.
Низкий коэффициент трения.
У обычного ПА‑6 он порядка 0,2–0,33 по стали; у модифицированных версий (графитонаполненного, маслонаполненного) ещё ниже — до 0,05–0,10. Это позволяет делать из капролона втулки и подшипники без смазки.
Малый вес.
Плотность около 1140–1170 кг/м³ — в 7–8 раз легче бронзы, заметно легче стали.
Химическая стойкость.
Устойчив к маслам, ГСМ, углеводородам, слабым кислотам и щелочам, спиртам. Не любит концентрированные кислоты, фенолы, муравьиную и уксусную кислоты — в них растворяется.
Диэлектрик.
Не проводит ток, поэтому подходит для изоляционных деталей.
Водопоглощение.
За сутки набирает 1,5–2 % влаги, при долгом контакте — до 7 %. Из‑за этого могут меняться размеры и снижаться некоторые прочностные характеристики.
Температурный диапазон.
Длительно работает примерно от −60 °C до +100 °C, кратковременно выдерживает до +170 °C. Плавится при ~220–225 °C.
Где применяют
Учитывая ваши прошлые запросы про промышленные комплектующие (стрейч‑плёнка, тележки, оборудование), капролон особенно полезен там, где нужна износостойкость без сильной коррозии и с меньшим весом, чем у металла:
Узлы трения: втулки, подшипники скольжения, вкладыши.
Направляющие, ролики, ползуны на конвейерах и упаковочных линиях.
Шестерни, звёздочки, шкивы — капролон снижает шум и износ пары.
Детали тележек и платформ (например, ролики, втулки осей, отбойники): материал гасит вибрации и не ржавеет.
Изоляционные и конструкционные элементы в электротехнике.
Пищевое оборудование: капролон допустим к контакту с продуктами, не выделяет вредных веществ, легко моется.
Особенности обработки и эксплуатации
Механическая обработка. Хорошо фрезеруется, точится, сверлится, шлифуется. Для больших заготовок часто нужна предварительная термообработка, чтобы снять внутренние напряжения и избежать коробления.
Влажность и размеры. Из‑за водопоглощения детали, работающие во влажной среде, лучше проектировать с запасом на разбухание либо использовать модифицированные марки.
Монтаж. При посадке с натягом учитывают упругость материала: капролон «пружинит», поэтому допуски и посадки рассчитывают иначе, чем для металла.
Капролон (он же полиамид‑6, ПА‑6) — это конструкционный полимер, который широко применяют в промышленности как замену металлам (стали, бронзе и др.) в узлах трения и нагруженных деталях.
Основные свойства
Прочность.
Предел прочности при растяжении — 65–85 МПа, ударная вязкость высокая: материал не раскалывается от ударов, а скорее упруго деформируется.
Низкий коэффициент трения.
У обычного ПА‑6 он порядка 0,2–0,33 по стали; у модифицированных версий (графитонаполненного, маслонаполненного) ещё ниже — до 0,05–0,10. Это позволяет делать из капролона втулки и подшипники без смазки.
Малый вес.
Плотность около 1140–1170 кг/м³ — в 7–8 раз легче бронзы, заметно легче стали.
Химическая стойкость.
Устойчив к маслам, ГСМ, углеводородам, слабым кислотам и щелочам, спиртам. Не любит концентрированные кислоты, фенолы, муравьиную и уксусную кислоты — в них растворяется.
Диэлектрик.
Не проводит ток, поэтому подходит для изоляционных деталей.
Водопоглощение.
За сутки набирает 1,5–2 % влаги, при долгом контакте — до 7 %. Из‑за этого могут меняться размеры и снижаться некоторые прочностные характеристики.
Температурный диапазон.
Длительно работает примерно от −60 °C до +100 °C, кратковременно выдерживает до +170 °C. Плавится при ~220–225 °C.
Где применяют
Учитывая ваши прошлые запросы про промышленные комплектующие (стрейч‑плёнка, тележки, оборудование), капролон особенно полезен там, где нужна износостойкость без сильной коррозии и с меньшим весом, чем у металла:
Узлы трения: втулки, подшипники скольжения, вкладыши.
Направляющие, ролики, ползуны на конвейерах и упаковочных линиях.
Шестерни, звёздочки, шкивы — капролон снижает шум и износ пары.
Детали тележек и платформ (например, ролики, втулки осей, отбойники): материал гасит вибрации и не ржавеет.
Изоляционные и конструкционные элементы в электротехнике.
Пищевое оборудование: капролон допустим к контакту с продуктами, не выделяет вредных веществ, легко моется.
Особенности обработки и эксплуатации
Механическая обработка. Хорошо фрезеруется, точится, сверлится, шлифуется. Для больших заготовок часто нужна предварительная термообработка, чтобы снять внутренние напряжения и избежать коробления.
Влажность и размеры. Из‑за водопоглощения детали, работающие во влажной среде, лучше проектировать с запасом на разбухание либо использовать модифицированные марки.
Монтаж. При посадке с натягом учитывают упругость материала: капролон «пружинит», поэтому допуски и посадки рассчитывают иначе, чем для металла.
Описание
Тип полиуретана
—
Листовой
Толщина листового, мм
—
8
Полиуретан – высокопрочный, маслобензостойкий, кислотощелочестойкий материал. Обладает высокой стойкостью к порезам, истиранию, ударам, долговечен в эксплуатации, хорошо поддается механической обработке. Хороший диэлектрик. Имеет высокие физико-механические свойства, по некоторым параметрам превосходящие не только все типы резин, каучуков, но и металлы.
Твердость по ШОРУ 80-85 ед.
Твердость по ШОРУ 80-85 ед.
Описание
650 p.
/кг
В корзину
Текстолит представляет собой слоистый прессованный материал, изготовленный методом намотки и состоящий из нескольких слоёв хлопчатобумажной ткани, пропитанной термореактивным связующим. Текстолит применяется в качестве электроизоляционного и конструкционного материала для длительной работы в трансформаторном масле и на воздухе в условиях нормальной относительной влажности. Стержни из текстолита прекрасно подвергаются механической обработке и могут быть использованы в качестве втулок, прокладок и других деталей.
Описание
В машиностроении фторопласт и композиции на его основе – используются в узлах трения механизмов машин и приборов в качестве опор и подшипников скольжения, подвижных уплотнителей - поршневых колец, манжет и т.п. Использование фторопластов в узлах трения повышает надёжность и долговечность механизмов, обеспечивает стабильную эксплуатацию в условиях агрессивных сред, глубокого вакуума и при криогенных температурах; в электронной радиотехнике применяется для изоляции проводов, кабелей, разъёмов, изготовления печатных плат, пазовой изоляции электрических машин, а также технике СВЧ.
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям, очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур. Также фторопласт отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям, очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур. Также фторопласт отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
Описание
2 025 p.
/кг
В корзину
Толщина листового, мм
—
3
В машиностроении фторопласт и композиции на его основе – используются в узлах трения механизмов машин и приборов в качестве опор и подшипников скольжения, подвижных уплотнителей - поршневых колец, манжет и т.п. Использование фторопластов в узлах трения повышает надёжность и долговечность механизмов, обеспечивает стабильную эксплуатацию в условиях агрессивных сред, глубокого вакуума и при криогенных температурах; в электронной радиотехнике применяется для изоляции проводов, кабелей, разъёмов, изготовления печатных плат, пазовой изоляции электрических машин, а также технике СВЧ.
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям, очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур. Также фторопласт отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям, очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур. Также фторопласт отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
Описание
1 365 p.
/кг
В корзину
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям. Этот материал очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур.
Отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
В машиностроении фторопласт и композиции на его основе используются в узлах трения механизмов машин и приборов в качестве опор и подшипников скольжения, подвижных уплотнителей - поршневых колец, манжет и т. п.
Использование фторопластов в узлах трения повышает надёжность и долговечность механизмов, обеспечивает стабильную эксплуатацию в условиях агрессивных сред, глубокого вакуума и при криогенных температурах.
В электронной радиотехнике - для изоляции проводов, кабелей, разъёмов, изготовления печатных плат, пазовой изоляции электрических машин, а также технике СВЧ.
Диаметр стержня - 110 мм.
Отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
В машиностроении фторопласт и композиции на его основе используются в узлах трения механизмов машин и приборов в качестве опор и подшипников скольжения, подвижных уплотнителей - поршневых колец, манжет и т. п.
Использование фторопластов в узлах трения повышает надёжность и долговечность механизмов, обеспечивает стабильную эксплуатацию в условиях агрессивных сред, глубокого вакуума и при криогенных температурах.
В электронной радиотехнике - для изоляции проводов, кабелей, разъёмов, изготовления печатных плат, пазовой изоляции электрических машин, а также технике СВЧ.
Диаметр стержня - 110 мм.
Описание
2 025 p.
/кг
В корзину
Капролон (полиамид 6) листовой 20 мм 1000 х 2000 мм
Капролон (он же полиамид‑6, ПА‑6) — это конструкционный полимер, который широко применяют в промышленности как замену металлам (стали, бронзе и др.) в узлах трения и нагруженных деталях.
Основные свойства
Прочность.
Предел прочности при растяжении — 65–85 МПа, ударная вязкость высокая: материал не раскалывается от ударов, а скорее упруго деформируется.
Низкий коэффициент трения.
У обычного ПА‑6 он порядка 0,2–0,33 по стали; у модифицированных версий (графитонаполненного, маслонаполненного) ещё ниже — до 0,05–0,10. Это позволяет делать из капролона втулки и подшипники без смазки.
Малый вес.
Плотность около 1140–1170 кг/м³ — в 7–8 раз легче бронзы, заметно легче стали.
Химическая стойкость.
Устойчив к маслам, ГСМ, углеводородам, слабым кислотам и щелочам, спиртам. Не любит концентрированные кислоты, фенолы, муравьиную и уксусную кислоты — в них растворяется.
Диэлектрик.
Не проводит ток, поэтому подходит для изоляционных деталей.
Водопоглощение.
За сутки набирает 1,5–2 % влаги, при долгом контакте — до 7 %. Из‑за этого могут меняться размеры и снижаться некоторые прочностные характеристики.
Температурный диапазон.
Длительно работает примерно от −60 °C до +100 °C, кратковременно выдерживает до +170 °C. Плавится при ~220–225 °C.
Где применяют
Учитывая ваши прошлые запросы про промышленные комплектующие (стрейч‑плёнка, тележки, оборудование), капролон особенно полезен там, где нужна износостойкость без сильной коррозии и с меньшим весом, чем у металла:
Узлы трения: втулки, подшипники скольжения, вкладыши.
Направляющие, ролики, ползуны на конвейерах и упаковочных линиях.
Шестерни, звёздочки, шкивы — капролон снижает шум и износ пары.
Детали тележек и платформ (например, ролики, втулки осей, отбойники): материал гасит вибрации и не ржавеет.
Изоляционные и конструкционные элементы в электротехнике.
Пищевое оборудование: капролон допустим к контакту с продуктами, не выделяет вредных веществ, легко моется.
Особенности обработки и эксплуатации
Механическая обработка. Хорошо фрезеруется, точится, сверлится, шлифуется. Для больших заготовок часто нужна предварительная термообработка, чтобы снять внутренние напряжения и избежать коробления.
Влажность и размеры. Из‑за водопоглощения детали, работающие во влажной среде, лучше проектировать с запасом на разбухание либо использовать модифицированные марки.
Монтаж. При посадке с натягом учитывают упругость материала: капролон «пружинит», поэтому допуски и посадки рассчитывают иначе, чем для металла.
Капролон (он же полиамид‑6, ПА‑6) — это конструкционный полимер, который широко применяют в промышленности как замену металлам (стали, бронзе и др.) в узлах трения и нагруженных деталях.
Основные свойства
Прочность.
Предел прочности при растяжении — 65–85 МПа, ударная вязкость высокая: материал не раскалывается от ударов, а скорее упруго деформируется.
Низкий коэффициент трения.
У обычного ПА‑6 он порядка 0,2–0,33 по стали; у модифицированных версий (графитонаполненного, маслонаполненного) ещё ниже — до 0,05–0,10. Это позволяет делать из капролона втулки и подшипники без смазки.
Малый вес.
Плотность около 1140–1170 кг/м³ — в 7–8 раз легче бронзы, заметно легче стали.
Химическая стойкость.
Устойчив к маслам, ГСМ, углеводородам, слабым кислотам и щелочам, спиртам. Не любит концентрированные кислоты, фенолы, муравьиную и уксусную кислоты — в них растворяется.
Диэлектрик.
Не проводит ток, поэтому подходит для изоляционных деталей.
Водопоглощение.
За сутки набирает 1,5–2 % влаги, при долгом контакте — до 7 %. Из‑за этого могут меняться размеры и снижаться некоторые прочностные характеристики.
Температурный диапазон.
Длительно работает примерно от −60 °C до +100 °C, кратковременно выдерживает до +170 °C. Плавится при ~220–225 °C.
Где применяют
Учитывая ваши прошлые запросы про промышленные комплектующие (стрейч‑плёнка, тележки, оборудование), капролон особенно полезен там, где нужна износостойкость без сильной коррозии и с меньшим весом, чем у металла:
Узлы трения: втулки, подшипники скольжения, вкладыши.
Направляющие, ролики, ползуны на конвейерах и упаковочных линиях.
Шестерни, звёздочки, шкивы — капролон снижает шум и износ пары.
Детали тележек и платформ (например, ролики, втулки осей, отбойники): материал гасит вибрации и не ржавеет.
Изоляционные и конструкционные элементы в электротехнике.
Пищевое оборудование: капролон допустим к контакту с продуктами, не выделяет вредных веществ, легко моется.
Особенности обработки и эксплуатации
Механическая обработка. Хорошо фрезеруется, точится, сверлится, шлифуется. Для больших заготовок часто нужна предварительная термообработка, чтобы снять внутренние напряжения и избежать коробления.
Влажность и размеры. Из‑за водопоглощения детали, работающие во влажной среде, лучше проектировать с запасом на разбухание либо использовать модифицированные марки.
Монтаж. При посадке с натягом учитывают упругость материала: капролон «пружинит», поэтому допуски и посадки рассчитывают иначе, чем для металла.
Описание
Капролон (полиамид 6) листовой 15 мм 1000 х 2000 мм
Капролон (он же полиамид‑6, ПА‑6) — это конструкционный полимер, который широко применяют в промышленности как замену металлам (стали, бронзе и др.) в узлах трения и нагруженных деталях.
Основные свойства
Прочность.
Предел прочности при растяжении — 65–85 МПа, ударная вязкость высокая: материал не раскалывается от ударов, а скорее упруго деформируется.
Низкий коэффициент трения.
У обычного ПА‑6 он порядка 0,2–0,33 по стали; у модифицированных версий (графитонаполненного, маслонаполненного) ещё ниже — до 0,05–0,10. Это позволяет делать из капролона втулки и подшипники без смазки.
Малый вес.
Плотность около 1140–1170 кг/м³ — в 7–8 раз легче бронзы, заметно легче стали.
Химическая стойкость.
Устойчив к маслам, ГСМ, углеводородам, слабым кислотам и щелочам, спиртам. Не любит концентрированные кислоты, фенолы, муравьиную и уксусную кислоты — в них растворяется.
Диэлектрик.
Не проводит ток, поэтому подходит для изоляционных деталей.
Водопоглощение.
За сутки набирает 1,5–2 % влаги, при долгом контакте — до 7 %. Из‑за этого могут меняться размеры и снижаться некоторые прочностные характеристики.
Температурный диапазон.
Длительно работает примерно от −60 °C до +100 °C, кратковременно выдерживает до +170 °C. Плавится при ~220–225 °C.
Где применяют
Учитывая ваши прошлые запросы про промышленные комплектующие (стрейч‑плёнка, тележки, оборудование), капролон особенно полезен там, где нужна износостойкость без сильной коррозии и с меньшим весом, чем у металла:
Узлы трения: втулки, подшипники скольжения, вкладыши.
Направляющие, ролики, ползуны на конвейерах и упаковочных линиях.
Шестерни, звёздочки, шкивы — капролон снижает шум и износ пары.
Детали тележек и платформ (например, ролики, втулки осей, отбойники): материал гасит вибрации и не ржавеет.
Изоляционные и конструкционные элементы в электротехнике.
Пищевое оборудование: капролон допустим к контакту с продуктами, не выделяет вредных веществ, легко моется.
Особенности обработки и эксплуатации
Механическая обработка. Хорошо фрезеруется, точится, сверлится, шлифуется. Для больших заготовок часто нужна предварительная термообработка, чтобы снять внутренние напряжения и избежать коробления.
Влажность и размеры. Из‑за водопоглощения детали, работающие во влажной среде, лучше проектировать с запасом на разбухание либо использовать модифицированные марки.
Монтаж. При посадке с натягом учитывают упругость материала: капролон «пружинит», поэтому допуски и посадки рассчитывают иначе, чем для металла.
Капролон (он же полиамид‑6, ПА‑6) — это конструкционный полимер, который широко применяют в промышленности как замену металлам (стали, бронзе и др.) в узлах трения и нагруженных деталях.
Основные свойства
Прочность.
Предел прочности при растяжении — 65–85 МПа, ударная вязкость высокая: материал не раскалывается от ударов, а скорее упруго деформируется.
Низкий коэффициент трения.
У обычного ПА‑6 он порядка 0,2–0,33 по стали; у модифицированных версий (графитонаполненного, маслонаполненного) ещё ниже — до 0,05–0,10. Это позволяет делать из капролона втулки и подшипники без смазки.
Малый вес.
Плотность около 1140–1170 кг/м³ — в 7–8 раз легче бронзы, заметно легче стали.
Химическая стойкость.
Устойчив к маслам, ГСМ, углеводородам, слабым кислотам и щелочам, спиртам. Не любит концентрированные кислоты, фенолы, муравьиную и уксусную кислоты — в них растворяется.
Диэлектрик.
Не проводит ток, поэтому подходит для изоляционных деталей.
Водопоглощение.
За сутки набирает 1,5–2 % влаги, при долгом контакте — до 7 %. Из‑за этого могут меняться размеры и снижаться некоторые прочностные характеристики.
Температурный диапазон.
Длительно работает примерно от −60 °C до +100 °C, кратковременно выдерживает до +170 °C. Плавится при ~220–225 °C.
Где применяют
Учитывая ваши прошлые запросы про промышленные комплектующие (стрейч‑плёнка, тележки, оборудование), капролон особенно полезен там, где нужна износостойкость без сильной коррозии и с меньшим весом, чем у металла:
Узлы трения: втулки, подшипники скольжения, вкладыши.
Направляющие, ролики, ползуны на конвейерах и упаковочных линиях.
Шестерни, звёздочки, шкивы — капролон снижает шум и износ пары.
Детали тележек и платформ (например, ролики, втулки осей, отбойники): материал гасит вибрации и не ржавеет.
Изоляционные и конструкционные элементы в электротехнике.
Пищевое оборудование: капролон допустим к контакту с продуктами, не выделяет вредных веществ, легко моется.
Особенности обработки и эксплуатации
Механическая обработка. Хорошо фрезеруется, точится, сверлится, шлифуется. Для больших заготовок часто нужна предварительная термообработка, чтобы снять внутренние напряжения и избежать коробления.
Влажность и размеры. Из‑за водопоглощения детали, работающие во влажной среде, лучше проектировать с запасом на разбухание либо использовать модифицированные марки.
Монтаж. При посадке с натягом учитывают упругость материала: капролон «пружинит», поэтому допуски и посадки рассчитывают иначе, чем для металла.
Описание
Толщина листового, мм
—
40
В машиностроении фторопласт и композиции на его основе – используются в узлах трения механизмов машин и приборов в качестве опор и подшипников скольжения, подвижных уплотнителей - поршневых колец, манжет и т.п. Использование фторопластов в узлах трения повышает надёжность и долговечность механизмов, обеспечивает стабильную эксплуатацию в условиях агрессивных сред, глубокого вакуума и при криогенных температурах; в электронной радиотехнике применяется для изоляции проводов, кабелей, разъёмов, изготовления печатных плат, пазовой изоляции электрических машин, а также технике СВЧ.
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям, очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур. Также фторопласт отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям, очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур. Также фторопласт отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
Описание
1 350 p.
/кг
В корзину
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям. Этот материал очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур.
Отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
В машиностроении фторопласт и композиции на его основе используются в узлах трения механизмов машин и приборов в качестве опор и подшипников скольжения, подвижных уплотнителей - поршневых колец, манжет и т. п.
Использование фторопластов в узлах трения повышает надёжность и долговечность механизмов, обеспечивает стабильную эксплуатацию в условиях агрессивных сред, глубокого вакуума и при криогенных температурах.
В электронной радиотехнике - для изоляции проводов, кабелей, разъёмов, изготовления печатных плат, пазовой изоляции электрических машин, а также технике СВЧ.
Диаметр стержня - 95 мм.
Отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
В машиностроении фторопласт и композиции на его основе используются в узлах трения механизмов машин и приборов в качестве опор и подшипников скольжения, подвижных уплотнителей - поршневых колец, манжет и т. п.
Использование фторопластов в узлах трения повышает надёжность и долговечность механизмов, обеспечивает стабильную эксплуатацию в условиях агрессивных сред, глубокого вакуума и при криогенных температурах.
В электронной радиотехнике - для изоляции проводов, кабелей, разъёмов, изготовления печатных плат, пазовой изоляции электрических машин, а также технике СВЧ.
Диаметр стержня - 95 мм.
Описание
2 025 p.
/кг
В корзину
Толщина листового, мм
—
30
В машиностроении фторопласт и композиции на его основе – используются в узлах трения механизмов машин и приборов в качестве опор и подшипников скольжения, подвижных уплотнителей - поршневых колец, манжет и т.п. Использование фторопластов в узлах трения повышает надёжность и долговечность механизмов, обеспечивает стабильную эксплуатацию в условиях агрессивных сред, глубокого вакуума и при криогенных температурах; в электронной радиотехнике применяется для изоляции проводов, кабелей, разъёмов, изготовления печатных плат, пазовой изоляции электрических машин, а также технике СВЧ.
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям, очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур. Также фторопласт отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям, очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур. Также фторопласт отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
Описание
1 285 p.
/кг
В корзину
В машиностроении фторопласт и композиции на его основе – используются в узлах трения механизмов машин и приборов в качестве опор и подшипников скольжения, подвижных уплотнителей - поршневых колец, манжет и т.п. Использование фторопластов в узлах трения повышает надёжность и долговечность механизмов, обеспечивает стабильную эксплуатацию в условиях агрессивных сред, глубокого вакуума и при криогенных температурах; в электронной радиотехнике применяется для изоляции проводов, кабелей, разъёмов, изготовления печатных плат, пазовой изоляции электрических машин, а также технике СВЧ.
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям, очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур. Также фторопласт отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям, очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур. Также фторопласт отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
Описание
2 025 p.
/кг
В корзину
Толщина листового, мм
—
25
В машиностроении фторопласт и композиции на его основе – используются в узлах трения механизмов машин и приборов в качестве опор и подшипников скольжения, подвижных уплотнителей - поршневых колец, манжет и т.п. Использование фторопластов в узлах трения повышает надёжность и долговечность механизмов, обеспечивает стабильную эксплуатацию в условиях агрессивных сред, глубокого вакуума и при криогенных температурах; в электронной радиотехнике применяется для изоляции проводов, кабелей, разъёмов, изготовления печатных плат, пазовой изоляции электрических машин, а также технике СВЧ.
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям, очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур. Также фторопласт отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
Фторопласт Ф-4 очень устойчив к химическим воздействиям, очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур. Также фторопласт отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения.
Описание
1 285 p.
/кг
В корзину
Текстолит представляет собой слоистый прессованный материал, изготовленный методом намотки и состоящий из нескольких слоёв хлопчатобумажной ткани, пропитанной термореактивным связующим. Текстолит применяется в качестве электроизоляционного и конструкционного материала для длительной работы в трансформаторном масле и на воздухе в условиях нормальной относительной влажности. Стержни из текстолита прекрасно подвергаются механической обработке и могут быть использованы в качестве втулок, прокладок и других деталей.
Описание
